人工操作時(shí)的問(wèn)題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過(guò)程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。
4、 無(wú)論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度，人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在城市施工會(huì)有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過(guò)簡(jiǎn)陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。
6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。

另外一定要確定廠家有沒(méi)有優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，這一點(diǎn)是非常重要的，但是卻被眾多的顧客忽略掉。在使用過(guò)程中難免會(huì)遇到一些小問(wèn)

題或者是維修上的困難，如果有售后服務(wù)的話，就可以直接撥打售后服務(wù)的，會(huì)有專門(mén)的負(fù)責(zé)人員上門(mén)維修，不僅減少了麻煩，

而且還可以節(jié)省一筆維修費(fèi)用。

，俗話說(shuō)的好貨比三家不后悔。顧客在選擇鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備的時(shí)候不要一眼看中一個(gè)就確定了， 是多轉(zhuǎn)幾個(gè)廠家，相互之間比較一些優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，然后在選擇其中一個(gè)，不至于購(gòu)買(mǎi)之后會(huì)后悔。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)成為了鋼筋加工機(jī)械中的貴族，深受歡迎，在該行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，主應(yīng)用于鋼筋的冷軋熱軋、建筑、橋梁、

隧道、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工。而自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)效率更高，極大的降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度，解放了更多的人力。生產(chǎn)效率的提高離不開(kāi)機(jī)器的質(zhì)量。鋼筋彎箍機(jī)質(zhì)量的好壞也決定了生產(chǎn)效率的高低。好的設(shè)備不僅在彎箍作業(yè)中可以有良好的表現(xiàn)，而且，更加容易

維護(hù)和保養(yǎng)，減停機(jī)時(shí)間，提高工作效率。

支架及機(jī)身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡(jiǎn)便固定場(chǎng)地生產(chǎn)或頻繁更換場(chǎng)地都適用。彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

 數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) G2L-32型 
彎曲能力 鋼筋規(guī)格 彎曲角度
?6-?28 正180°
負(fù)120°
?32 正90°
負(fù)90°
主機(jī) 移動(dòng)速 0.6m/s
彎曲速度 60°/s
彎曲長(zhǎng)度精度 ±1mm/m
小彎曲軸間距 490mm
彎曲邊短長(zhǎng)度 90mm
裝機(jī)總功率 15kw
整機(jī)尺寸 Ⅰ型：10.5×2.15×1.6m Ⅱ型13.5×2.15×1.6m 
總重量 6T

該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。

 液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問(wèn)題。

 液壓油缸采用進(jìn)口密封件，大大增加了使用壽命。

 創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。