冷凍式干燥機修理 冷凍式干燥機在使用過程中，也難免會有出現故障的情況。我們在面對不同程度的故障情況時，都要進行相應的維修處理。這樣才能使使用壽命到達 。 下面就讓奧迪斯告訴你冷凍干燥機的小修 1、檢修并排除冷凍系統、真空系統、加熱系統泄漏及故障,查各指示儀表是否在正常狀 2、更換已損壞的或工作不良的零部件,檢查并調整電機與各壓縮機、真空泵之間傳動皮帶的松緊度 3、檢查,緊固各部連接螺栓,檢查制冷壓縮機、真空泵、機械增壓泵、循環油箱的油 4、檢查、校對記錄儀表及真空計的零位,經三次小修,如系統部件仍經常岀現故障,需進行解體,修復或更換已損零部件重新組裝

冷凍式干燥機 選型指南 （1） 濕物料種類 濕物料種類這里是指物料與水分的結合形式。濕物料可以分為①毛細管多孔物料，水分主要靠毛細管力而結合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等，水分與物料的結合強度較小，干燥較容易；②膠體物料，水分與物料的滲透結合形式占主導地位，如膠、面粉團等，這種物料一般表現粘度大，水分與物料的結合強度較大，干燥較困難；③毛細管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質的性質，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類多，但此類物料之間的水分結合形式也有差別，決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。 物料的形態對干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大容易干燥。 （2） 濕物料含水率 含水率（濕含量）是水分在濕物料總重中所占的百分率。 初始含水率是指進入干燥機之前濕物料的含水量，通常是濕物料只要能在干燥機內工作，初始含水率越高，干燥機所表現出來的脫水能力就發揮得越充分。反過來說，初始含水率越高，終含水率一定時，干燥機越能達到 脫水能力，但出干料量反而下降。 （3） 終含水率 一般干燥后段均處于降速干燥階段，要求終含水率越低，干燥難度就越大，所需干燥時間越長、熱效率也越低，因此也影響產量。 （4） 熱風溫度 熱風溫度或稱干燥介質溫度，是干燥中敏感的一個條件。熱風溫度越高，則所含熱能越多，同時熱風的相對濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設備中，當其它條件不變，干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。在選擇干燥設備時，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數據，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質。特別應注意的是，許多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質溫度，例如氣流干燥機熱風溫度雖然高達250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。 （5） 環境溫濕度 這里主要是指天氣的變化對干燥的影響，一般干燥機都是以大氣加熱作干燥介質的，大氣的溫度越高，濕度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨潮濕，空氣濕度很大，就不利于干燥機能力的發揮，影響產量。 我國幅員遼闊,南北方空氣濕度相差很大。在南方某些地方，冬季的濕度僅為0.008 kg水/ kg絕干空氣，而到春夏季，其大氣濕度卻高達0.025 kg水/ kg絕干空氣，是前者的三倍多，因此，在較低排氣溫度﹙＜90℃﹚下操作的熱風干燥，在春夏季時大氣濕度增高，其干燥速率必然下降，而所需的時間將上升。由于大氣濕度的增高，物料的平衡水含量亦必然上升，這些因素均將使干燥產量下降，在某些情況下會使產量下降50％以上。

冷凍式干燥機的工作原理是什么？ 利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。 詳細原理如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用。 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。 真空干燥機技術特點 1、在真空狀態下實現連續進料和出料，進料量可按需要自由設定。 2、加熱系統可采用蒸汽，熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。 3、干燥溫度從25℃－80℃任意調節，20分鐘－60分鐘后開始連續出料直至批量完成。 4、履帶采用特氟龍材料，運轉平穩、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調節層數分2—5層，可根據用戶的產量要求確定。 5、采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。 6、配有真空條件下的自動粉碎系統，可根據用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數。 7、配有CIP在位清洗系統，自動清洗快捷、方便。 8、選用優質真空機組并經精心設計組合，具有連續不斷的大容量抽氣速率和穩定的真空度。 9、能耗小、無三廢、低噪音。 10、完全符合GMP認證要求。