牡丹江Q550E鋼板零切廠家
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耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強度鋼板:Q345高強板,Q460高強板,Q550高強板,Q690高強板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬噸庫存厚度0.1mm-600mm
切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~!可為用戶切割各種特殊規格,圖紙加工、
Q690D 機械性能
厚度(直徑,邊長)
t
mm 抗拉強度
σb
Mpa 屈服點
σs
Mpa 延伸率
δ
%
t≤16 770~940 ≥690 ≥14
16
高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q690E鋼板介紹Q690E屬于調制性低合金高強板。Q690E執行標準為GB/T1591專用技術條件Q690E鋼板不僅有著非常強度非常高而且還具備一定的韌性、耐沖擊性、耐磨性、抗疲勞和易加工成型性能等,通常應用于制造業例如;礦山機械、煤礦機械、船用起重機設備、船用設備、壓力元件、軸承座、核電設備、水電設備、船舶設備、推土機等應用非常普遍Q690E因為自身攜帶著非常優質的性能,在進行使用的過程中展現出極高的強度、韌性和易加工性能。 Q690E自身附帶的性能特質滿足了絕大制造業的選材要求第二Q690E在使用過程中狀態的體現也一致得到制造業的好評和稱贊,之后也逐漸成為國內制造業常用的鋼板牌號之一。二、Q690E牌號介紹Q=表示鋼板屈服點,同時也代表是屈服特質材質也是中文漢字屈的拼音首字母Q縮寫690=表示鋼板屈服值單位Mpa也就是690Mpa代表著鋼板可承受壓力范圍在690Mpa之內,如果承受大于690Mpa壓力值鋼板就會變形或者損壞E=代表鋼板級別Q690共有三個級別分別為Q690C=0度沖擊測試Q690D=-20度沖擊測試Q690E=-40度沖擊測試Q690E讀作Q六九零E三、交貨狀態Q690E 40mm以下默認控扎交貨Q690E 40mm以上默認正火交貨根據需求的不同也可做正火+回火或者正火+淬火或者熱軋,探傷要求 1探 2探 3探,厚度Z向性能如Z15 Z25 Z35技術要求,不同的交貨狀態會直接影響或改變鋼板的成分性能及用途,所以在選用技術要求的時候要與當下使用情況做好統一標準。四、Q690E化學成分介紹五、尺寸介紹10-50mm*2000-2200mm50-100mm*2000-2500mm100-120mm*1800-2000mm可按圖紙進行切割加工。
高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q460C認識:1、Q460C是高強板結構用調質鋼板,又稱高強度板,低合金高強板,高強度焊接板。高強板主要特點是強度大,屈服點高。高強板大致分為:Q390 Q420 Q460 Q500 Q550 Q690,Q460CZ新執行標準是《GB/T-2009》。 Q460C舞鋼常規產品交貨狀態:調質(淬火+回火)狀態交貨。2、Q460不同鋼廠,廠標也不一樣,如安鋼的 AH60,武鋼的WH60 、HG60 ,命名不一樣,性能的區別并不是很大。 Q460C Q460D Q460E3、Q460C牌號組成是由:“Q”屈代表屈服強度的漢語拼音字母,屈服強度數值460(單位MPa)加質量等級符號C三個部分組成(Q460常用等級分為CDE),和420類似例如:Q420C。
高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D高強度鋼板加工工藝,避開軋機能力限制軋制高強度鋼板的措施有: (1)加鈮、鈦等微合金化元素提高再結晶溫度,可使中間坯進入精軋、開始非再結晶軋制的溫度提高。 (2)結晶區控軋,通過反復再結晶細化晶粒。 (3)選擇適當的成份、工藝,合理利用強化機制,主要以熱軋后控冷過程中的析出和相變強化保證強度。 選擇適當的成份和工藝,實現合理的強化機制以避開生產能力的制約,是高強度鋼板生產的關鍵。同時,不同強化機制對鋼板的成形性、沖擊韌性及焊接性能的影響不同,在成份和工藝設計時必須考慮。從目前己掌握的薄規格高強度工程機械用鋼板的資料看,強化機制除固溶強化外,還包括軋制后冷卻時的貝氏體強化和析出強化,同時,細的晶粒(小于10μm)也是薄規格高強度工程機械用鋼板的組織特點。 目前屈服強度900MPa級以下的薄規格高強度工程機械用鋼板可以通過熱連軋TMCP工藝進行生產,對于屈服強度900MPa級以上的薄規格(<8mm)工程機械用鋼板,多采用爐卷軋機或熱連軋生產后進行熱處理達到所需的指標要求,成分系列有多種,如鉻+鉬、鉻+鉬+鈦、鉻+鉬+硼系等。但不論哪種成分體系,在這個強度級別的鋼必需依靠組織強化,即靠鋼中的馬氏體提高強度,盡量在鋼中搭配一部分軟相,保證鋼的塑性。 生產過程中可能遇到的難點有以下三個方面: (1)由于冷成形性的要求較高,鋼液的潔凈度和夾雜物的形貌必須控制得當,保證其好的冷成形性。 (2)鋼中微合金元素含量較高,在連鑄和冷卻的過程中鑄坯質量難以保證。 (3)板形控制,薄規格高強度工程機械用鋼板中殘余應力的不均勻分布造成的板形不良對零件加工帶來不利的影響,對于900MPa級以上需要進行調質處理的薄規格工程機械用鋼板,板形控制更是一個難題,因此需要對輥壓式淬火機的淬火工藝和后續的矯直工藝進行深入的研究,研究如何能獲得均勻的冷卻效果,研究不同生產工藝對鋼中殘余應力分布的影響規律。這些研究有助于解決薄規格高強度工程機械用鋼板應用時的翹曲問題。
牌號 Q460C中國ISC L04603對應標準 GB /T 16270-2009 高強度結構用調質鋼板 High strength structural steel plates in the quenched and tempered condition歸類 合金鋼Q460C 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo Ti V Nb B 更多小值 - - - - - - - - - - - - - CEV* 值 0.2 0.8 1.7 0.025 0.015 1.5 2 0.5 0.7 0.05 0.12 0.06 0.005* 產品厚度≤50,CEV≤0.47%;產品厚度>50~100,CEV≤0.48%;產品厚度>100~150,CEV≤0.50%。 ① 根據需要生產廠可添加其中一種或幾種合金元素, 值應符合表中規定,其含量應在質量證明書中報告。② 鋼中至少應添加Nb、Ti、V、Al中的一種細化晶粒元素,其中至少一種元素的小量為0.015%(對于Al為Als)。也可用Alt替代Als,此時小量為0.018%。③ 碳當量 CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。④ 根據需方要求,經供需雙方協商并在合同中注明,可以提供碳當量 CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40。 高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D現貨厚度齊全
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