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不銹鋼復合管產業調整產業結構、提高產品質量的重要任務是重點發展高速鐵路用鋼、高強度轎車用鋼、電力用鋼和工模具鋼、特殊大鍛材等關鍵鋼材品種,支持有條件的企業、科研單位開展百萬千瓦火電及核電用特厚鋼板和高壓鍋爐管、25萬千伏安以上變壓器用高磁感低鐵損取向硅鋼等技術進行攻關。提高認證標準,加強政策引導,促進鋼材實物質量達到國際先進水平。修改相關設計規范,淘汰強度335兆帕及以下熱軋帶肋鋼筋,加快推廣使用強度400兆帕及以上鋼筋,促進建筑鋼材的升級換代。決定輸水管網漏損的主要因素包括管道強度、連接方式、耐腐蝕性能以及使用壽命。管道的使用壽命到期就要立即進行管網改造,否則供水公司的搶修人員就要加班加點四處搶修,經濟損失不說,供水穩定和水質也必定得不到保障。因此供水管網建設就要采用壽命長的水管。水管壽命的長短與耐腐蝕效果。管道強度、連接方式是緊密聯系在一起的。如內襯不銹鋼復合管。江蘇眾管業的內襯不銹鋼復合管采用的是食品級304不銹鋼作為襯里管,采用知名品牌廠家的鍍鋅管或者焊管、無縫管作為外基管。輸水過程中水只接觸304 不銹鋼,所以管道內壁不生銹、不結垢、耐酸堿腐蝕;無論是埋地使用還是明裝都不會因為強度問題發生爆裂漏損。同時江蘇眾管業的內襯不銹鋼復合管外防腐采用的是環氧樹脂,不但在埋地使用時可以很好的防止外壁腐蝕,而且在明裝時還可以選擇不同的外防腐顏色,以達到區別管線和美觀的作用。




不銹鋼復合管護欄焊接要領
1.采用帶有高頻、脈沖裝置的氬弧焊機焊接,氣體保護措施與焊純不銹鋼一樣,鎢極焊針用Ф1.6㎜,焊絲用Ф0.8~Ф1.2㎜,牌號HOCr2NN(即304焊絲),焊接電流點焊時可稍大40~50A,連焊時控制20~40A,焊接速度一般15~25㎝/min。焊接時要保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm
2.將對焊處兩端磨坡口,為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為0°左右。。
3.采用低電壓小電流(20A~30A),氬氣調節到0.5Mpa左右,對層焊接(兩次焊接均采用氬弧焊),在焊接過程中,若發現穿孔,咬邊等缺陷,說明電流偏大,可調小。如管材焊不透,則電流偏小,可適當調大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊純不銹鋼差不多,主要是坡口要好配合恰當,不要太大,一般在1㎜之內間隙。
4.復合管焊好后,先用砂輪片打磨,再用80~320目的千頁輪磨平,如有需要再用布輪加臘拋光即可。因復合管表層薄壁管經驗較豐富的工人在半天內即可掌握焊接要領.。



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