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304不銹鋼板折彎時會出現哪些特點？
304不銹鋼板的加工時有時可能要進行折彎，大家都知道不銹鋼本身屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著。所以在進行折彎時可能出現以下的特點。
1.因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；
2.304不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向；
3.不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低，折彎時工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現裂紋的可能；
二、根據以上特性，一般來說：
1.單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大；
2.單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；
3.材質的屈服強度越大，彈性回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應特別注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。
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不銹鋼板廣泛的應用于石油、化工、機械、能源、核電等行業領域，生產中較易出現以下表面質量問題：
1、鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運動不同步，形成下表面劃傷。
2、吊運鋼板時容易造成邊部肋傷，以及在卸料時不規范的操作造成鋼板表面劃傷。
3、對中時中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。
4、矯直過的碳鋼遺留氧化皮，在矯直不銹鋼板過程中易形成不銹中板表面壓坑。
5、坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會出現磨痕，特別是在20mm以上的厚板。
6、爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現表面結瘤，造成中板下表面壓坑。
7、加熱爐中，不銹鋼板加熱溫度高于普碳鋼，不銹鋼板坯料在滑道運動中，容易在坯料下表面出現滑道劃傷。
