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1污水橫支管采用DN100,DN75,DN50無承口柔性鑄鐵管，排水鑄鐵管支管穿越墻壁設置鋼制套管，兩端與飾面相平。
2污水橫支管采用吊卡或固定支架固定，固定件間距不得大于2m排水鑄鐵管，每個柔性鑄鐵排水管橫支管至少設置一個固定吊架和一個吊卡。
3在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm。排水鑄鐵管當污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。
4污水橫支管與衛(wèi)生器具的連接須采用45度的TY三通或TY四通，排水鑄鐵管無水封衛(wèi)生器具在與污水橫支管連接時采用P存水彎或S存水彎。
5污水橫支管安裝坡度按現(xiàn)行GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定坡度方向排水
球墨鑄鐵管件 ：球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應爐中熔化，鑄鐵排水管 溫度不必太高，溫度達到1480 ℃時即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應停留一段時間進行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進行澆注。
第二：爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進行。
第三： 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，鑄鐵排水管 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
第四：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃，鑄鐵排水管 熔煉選用中頻感應電爐。
第五： 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
第六： 送電熔化 將電爐功率調(diào)至 進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ，鑄鐵排水管 故鉻鐵應在 加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵
、從管道系統(tǒng)的構(gòu)成上，鑄鐵排水管材可以分為直管、管件、輔助三大類。
直管是管道系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分；品種繁多的管件是實現(xiàn)排水系統(tǒng)的保證（匯集、轉(zhuǎn)向、透氣、閉水閉氣、消能緩壓、檢查清障等）；輔助主要器連接、密封作用。
2、從接口形式上，鑄鐵排水管材可以分為柔性接口和剛性接口兩大類。
柔性接口排水管具有較強的抗曲撓、伸縮變形能力和抗震能力，具有廣泛的適用性。
剛性接口排水管缺乏承受徑向曲撓、伸縮變形能力和抗震能力，使用過程受到建筑變形、熱脹冷縮、地質(zhì)震動等外力作用時，易產(chǎn)生管體破裂，造成滲漏事故，因而被逐漸淘汰，僅僅在一些低矮建筑或特殊場合使用。
