為了進一步優(yōu)化通用設計方案，長治Q345B螺旋管廠家統(tǒng)一組織開展了大小口徑螺旋鋼管通用設計調研工作。征求各網(wǎng)省公司基建生產(chǎn)部門。相關設計單位和大小口徑螺旋鋼管加工企業(yè)的意見，對現(xiàn)有方案進行補充、完善和優(yōu)化本次調研采取書面調研方式。 長治Q345B螺旋管雙面埋弧焊接工藝指的是在生產(chǎn)螺旋鋼管過造成所才用到制造加工工藝。首先將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管是通過成型機將原料帶鋼螺旋成型，通過內(nèi)外埋弧焊接，從而生產(chǎn)出不同規(guī)格的螺旋焊管。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)工藝簡單、大中口徑焊管生產(chǎn)成本相對比較低，具有低成本運行優(yōu)勢，在中大口徑低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場具有價格優(yōu)勢。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管特點及其標準分類：低壓流體輸送用螺旋縫雙面埋弧焊鋼管 (SY/T5037-2018)雙面埋弧焊管的垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道的寬度一般在0.5m左右，出入通道的寬度根據(jù)材料大小和運輸機械而定，一般在1.5到2m。雙面埋弧焊管采用雙面埋弧螺旋焊接技術，將窄帶(板)卷連續(xù)焊接而成的鋼管。

溫度元件:噴涂時，現(xiàn)場環(huán)境溫度和待噴涂基體表面溫度為15℃~ 35℃。溫度過低時，聚氨酯泡沫與基材的結合力降低，產(chǎn)品密度明顯增大。如果溫度過高，發(fā)泡劑的損失太大，而且不經(jīng)濟。 在外保護管上，工作鋼管從開始到結束的某些結構模式不會改變。長治螺旋管的強度和剛度以及外護管與土體之間的受力足以使內(nèi)管在不改變鋼筋混凝土結構的情況下保持不變，從而節(jié)省鋼筋混凝土支墩的制造。只有當鋼管作為外保護管時，才能選擇恒定模式。 應在恒端設置保溫設備，以減少熱橋效應，且外部保護管應具有足夠的強度以滿足管道的水平推力要求。對于“鋼夾套鋼”保溫結構，內(nèi)部不變結構的選擇具有很大的優(yōu)勢。根據(jù)外保護管的不同，可分為鋼套筒鋼結構和鋼套筒鋼復合結構。

1.長治Q355B螺旋管采用較低的淬火溫度和較短的保溫時間，對于高合金鋼， 慮到合金元素多，其保溫螺旋鋼管的導熱性差，因此應進行充分的預熱(一或多次)。 2.長治Q355B螺旋管對于容易淬裂的部位(如螺紋孔、棱角、凹槽等)，要采石棉繩塞住或用鐵皮等包好，淬火時應進行適當?shù)念A冷，防止因弱環(huán)節(jié)冷速過快造成保溫螺旋鋼管的開裂. 3.長治Q355B螺旋管選用緩慢冷卻的介質，采用油冷的保溫螺旋鋼管，應避免在水中冷；掌握好出冷卻介質的時間，一般為冷卻到保溫螺旋鋼管的附近立提出空冷；為防止單液淬火時冷卻裂紋的產(chǎn)生，可采用髙濃度的或硝鹽水溶液作為冷卻介質，則可以使形狀復雜的工件免除淬火裂的危險。

2.長治防腐螺旋管焊接 表面焊接采用電弧焊，一次下基，兩次生存，每道焊縫均焊接一次，每層引弧引出的焊縫要錯開。 A.長治防腐螺旋管管接頭應先于口，爐渣，管端的坡口角，鈍口，間隙，應符合規(guī)格；間隙之間不能采用間隙焊接或采用間隙焊接的方法來縮小間隙焊接。 B.長治防腐螺旋管口應與壁齊平，長300mm長的直尺按內(nèi)壁的順序排列，以關閉錯誤的端口以允許局部檢查，應為壁厚的0.2倍，且不大于2毫米 C.長治防腐螺旋管縱向焊縫和圓周焊縫的位置應滿足以下要求：縱向焊縫應與管道垂直線的半圓成約45°；增強螺旋鋼管與增強環(huán)的焊縫應在縱向方向上錯開焊縫，間距不應小于100mm；加強環(huán)管的圓周焊縫截面不應小于50mm；管道的任何位置均不得有十字形焊縫。 D.長治鍍鋅螺旋管定位焊接時，所有焊墊(或等級)的定位應與正式焊接相同，但焊條直徑可選精細。定位焊縫的焊接電流應選擇大于正式焊接的電流，通常為10％-15％，以確保熔深。