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65Mn 機械性能 直徑(厚度) d mm 熱處理或狀態 抗拉強度 σb Mpa 屈服點 σs Mpa 延伸率 δ % 斷面收縮率 ψ % 硬度 HBW d=25(試樣尺寸) 正火 ≥735 ≥430 ≥9 ≥30 未經熱處理鋼 ≤285 退火鋼 ≤229 *的熱處理溫度:正火溫度830°C±30°C;保溫時間:正火不少于30min,空冷。 ? 表中力學性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。 ?公稱直徑或厚度大于80~250mm的鋼棒,允許其斷后伸長率、斷面收縮率比本表的規定分別減低2%( 值)和5%( 值) ?公稱直徑或厚度大于120~250mm的鋼棒允許改鍛(軋)成70~80mm的試樣取樣檢驗,其結果應符合本表的規定。 ? 鋼棒尺寸小于毛坯尺寸時,用原尺寸鋼棒進行熱處理。 ? 當屈服現象不明顯時,可用規定的塑性延伸強度Rp0.2代替 近似對照表 彈簧鋼 中國 美國 俄羅斯 英國 GB ISC AISI GOST BS EN/BS 65Mn U21652 1066 65Г 080A67 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
65Mn鋼是GB/T1222-2007標準中的1個典型牌號,其碳含量較高,具有淬透性好、脫碳傾向小、價格低廉和切削性好等優點,可用來制造工具、彈簧、高耐磨性零件以及各種深加工產品等,用途非常廣泛,由于65Mn鋼碳含量高,故冶煉困難,其連鑄坯缺陷敏感性高和化學元素偏析大,易產生裂紋和斷裂,因此開發與生產難度很大。8~1m/min,4)采用結晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術,5)二冷配水采用弱冷,6)使用高碳鋼專用保護渣,熱連軋,65Mn鋼的加熱溫度控制在1200~1280℃、加熱時間控制在5~對板坯橫截面進行元素偏析,沿板坯厚度方向和寬度方向取樣進行化學分析,發現沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度為0,5h,板坯質量,隨機選取2塊板坯試樣編號2),進行冷酸低倍腐蝕檢驗,檢驗結果見表,由表4可以看出,板坯有輕微的中心疏松和中心偏析,無裂紋和氣泡,表明板坯內部質量控制良好,通過控制連鑄相關參數,連鑄坯凝固時的選分結晶得到改善,90~0錳偏析度為0,0均處于較小范圍內,而其他部位幾乎沒有偏析。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割