阜陽不銹鋼板的保養技巧
1、在使用不銹鋼板時,如有焊屑、水泥、油污、白灰、膩子、沙灰等附于產品表面要及時清理,否則一定時間之后會引起生銹或發霉。
2、由于各地區水質的不同,或者從鍍鋅管排出的含鐵元素的水質如果長時間留于不銹鋼產品表面存在水漬,不及時清理會容易引起浮銹。
3、新裝修的房子中帶礦物資或酸、堿性的粉塵飄落于產品表面一旦沒有及時清理如遇上潮濕也會容易引起浮銹。
4、生鐵等物品如長時間接觸到不銹鋼的表面,也會引起浮銹、發霉或變色。
5、化學劑、清潔劑、油漆、醬汁、油污、農藥等化學品長時間殘留于不銹鋼產品表面時,易于引起發霉或銹蝕。
6、在加工和安裝不銹鋼產品時,要格外小心,防止不銹鋼表面被鋒邊劃傷。
阜陽不銹鋼加工、施工保管和運輸
深加工:易產生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結束后應除掉表面附著的油。
阜陽不銹鋼板焊接:焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹、油、水份、油漆等,選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短,除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。焊完以后,為了防止局部腐蝕或強度下降,應對表面進行研磨處理或清洗。
切斷以及沖壓:由于不銹鋼比一般材料強度高,所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力,而刀與刀間隙準確時才能不發生切變不良和加工硬化, 采用等離子或激光切斷,當不得不采用氣割或電弧切斷時,對熱影響區進行研磨以及必要進行熱處理。
折彎加工:簿板可以折彎到180,但為了減少彎面的裂紋同半徑大小 2倍板厚的,阜陽厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑,與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的,特別是在焊接時,為了防止加工開裂應對焊接區進行表面研磨。
施工以及施工注意點
為了防止施工時產生劃傷以及污染物附著,貼膜狀態下進行不銹鋼施工。但是隨著時間的延長,粘貼液的殘留按照貼膜使用期限,施工以后除掉貼膜時應進行表面洗滌,并使用專用不銹鋼工具,與一般鋼清潔公用工具時,為了不讓鐵屑粘著應進行清掃。
應注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不銹鋼表面,若接觸時應立即進行洗滌。施工建設結束后應用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。
高純Cr30Mo2鋼在各種介質中的耐腐蝕性能見表3-53和表3-54。由此可以看出,該鋼在許多介質中優于含鉬的Cr-Ni不銹鋼00Cr18Ni13Mo2和雙相鋼0Cr25Ni5Mo2。在含NaCl,NaClO3的NaOH中,耐蝕性還優于純鎳(見圖3-95)。為此,高純Cr30Mo2鋼在隔膜法固堿降膜工藝上獲得了應用。需要指出,在280℃,濃度為60%的NaOH中,只有當NaClO3濃度超過100ppm時,Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30-36mm/a降低到1-1.5mm/a的水平。高純Cr30Mo2鋼的耐H2SO4腐蝕性能見圖3-96。
Cr30Mo2鋼在氯化物溶液中,耐應力腐蝕和孔蝕以及縫隙腐蝕的性能好。例如,在42%沸騰MgCl2中,即使承受高應力也不產生破裂(圖3-97)。在5%+FeCl3+0.05mol/1 HCl水溶液中,高純Cr30Mo2耐孔蝕,縫隙腐蝕的性能優于含2% Mo的Cr-Ni奧氏體和雙相不銹鋼.
1Cr17鋼有相當的深沖性能,同時易于拋光和冷成型,0Cr17Ti和1Cr17Ti冷成型性和深沖性能均較好。1Cr17,1Cr17Ti和0Cr17Ti均易于熱加工,適合的熱變形溫度為1050-1150℃。為了獲得微細晶粒和較好的塑性,熱變形終止溫度需<800℃并盡量低,同時在此溫度下應有足夠變形量。這三種不銹鋼的熱處理工藝為:700-800℃加熱后空冷。1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti均可焊接,且1Cr17Ti和0Cr17Ti可焊性較1Cr17鋼為佳。通常采用小電流、高焊速并使用焊接層次盡量少的焊接工藝。截面厚度尺寸大于6mm的板、管材不宜用作焊接結構件。1Cr17鋼焊后不適于在導致其晶間腐蝕的氧化性酸中使用。當采用18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼焊條(或焊絲)進行焊接時,焊前不需預熱,焊后也不需熱處理。