數(shù)控立式鋼筋彎曲中心機(jī)屬于一種對鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。調(diào)直系統(tǒng)特性：由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。本實用新型包括，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。

數(shù)控鋼筋彎曲中心操作規(guī)程生產(chǎn)設(shè)置：選擇好模具，設(shè)好鋼筋長度計劃生產(chǎn)，根據(jù)鋼筋直徑的不同，選擇每次生產(chǎn)鋼筋的根數(shù)。

參數(shù)設(shè)置：左機(jī)、右機(jī)回參距離，擋板距離，左機(jī)、右機(jī)反彎工作位置，左機(jī)、右機(jī)移動速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次上電速度應(yīng)放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時、鋼筋釋放延時設(shè)定好。

自有編輯：根據(jù)生產(chǎn)畫好圖形按下確認(rèn)鍵數(shù)據(jù)傳輸完后，也可以在圖庫里面進(jìn)行選擇，用戶可以根據(jù)生產(chǎn)需要選擇相同的圖形進(jìn)行生

產(chǎn)。尺寸、角度由用戶自己進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定好長度、角度后按一下確認(rèn)鍵，數(shù)據(jù)確認(rèn)以后才可以自動工作。

踩下腳踏開關(guān)的啟動按鈕（這個時候手不準(zhǔn)離開急停按鈕，因為這是 次上電， ）。看一下左機(jī)、右機(jī)是否按照設(shè)定的長

度進(jìn)行行走，左彎、右彎是否按照設(shè)定的角度進(jìn)行工作。這個時候是空載試驗。自動動作正常以后，再放上鋼筋進(jìn)行測試。

   數(shù)控鋼筋彎曲中心G2L2-32

一、性能優(yōu)勢：
            1、兩個機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。
            2、彎曲主機(jī) 采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。
            3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。
            4、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
            5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。

因為在建筑行業(yè)中需要一些特殊的彎管，面對如此大的工作量單靠人工作業(yè)是無法供應(yīng)的，因此我們需要借助數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的作用。鋼筋彎箍機(jī)在如今的建筑行業(yè)中是不開缺少的一件東西，它以工作質(zhì)量和率的特點收到了建筑行業(yè)的廣泛應(yīng)用。
3、智能鋼筋彎箍機(jī)是在國內(nèi)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的基礎(chǔ)上增加了專業(yè)生產(chǎn)雙拉鉤型線材鋼筋制品的功能，滿足雙線加工十毫米三級鋼及單線加工十二毫米三級鋼的要求，可以生產(chǎn)建筑上常用的任何箍筋制品。
智能鋼筋彎箍機(jī)的研發(fā)使用，為鋼筋加工帶來了很多的便利，引領(lǐng)著鋼筋加工機(jī)械朝向智能時代發(fā)展又前進(jìn)了一步。河南建貿(mào)一直在努力研發(fā)進(jìn)步，希望為廣大客戶帶了鋼筋加工更好的體驗。
?五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對于抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；鋼筋板筋機(jī)可以一邊折90°一邊折135°。角度還可以定制。