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鑫邦源特鋼有限公司主要經營 安徽池州輸送管等產品,業務遍及全國各個省市,是國內 安徽池州輸送管企業主要供貨商!我司成立以來一直致力于 安徽池州輸送管產品的市場開發與經營,公司憑借“、、誠信、優質”的企業經營宗旨,在業內樹立了良好的信譽。在保證產品質量的前提下快速將貨物送到客戶廠內、保證貨物的同時也提高了客戶生產進度。公司信譽至上保證客戶無后顧之憂、品種豐富保證客戶產品的需要。公司將秉承“誠信為本、共利同贏”的經營理念,愿與廣大客戶通力合作,共同發展,實現共贏!



保證鋼管在焊接時的保障措施,主要有五個方面。保證了這五個方面,那么鍍鋅鋼管的質量也能得到保障了。首先就是人, 人的因素是施焊的控制重點。因此,在施焊前,應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工,進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩定。其二是焊材的控制,保證采購的是正規渠道的焊材,有質保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴格,以保證流向、用量;焊材要嚴格按工藝烘烤,并一次發放不超過半天用量。第三就是 焊機,焊機須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長,較長時要調整焊接參數。第四是焊接工藝方法,保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施,焊接工藝進行焊前坡口檢查,施焊工藝參數、操作手法控制,焊后外觀質量檢查,必要時增加焊后無損檢測??刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。第五就是焊接環境控制,保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。




鑫邦源特鋼有限公司位于經濟開發區鋼管城2排5號 ,是一家專業從事 安徽池州輸送管等產品的生產廠家,還生產各種規格安徽池州品種多樣。我廠擁有一支高素質的的研發團隊,擁有國內優良的生產技術,通過引進國內外較先進的生產設備,在制作工藝和環節上精益求精,使產品從設計到制造無誤。
公司生產的產品在很多行業有著廣泛應用。在市場發展中,我們將不斷努力,不斷創新,開發出品質的產品,從而以優良的產品、無微不至的服務,回饋我們的客戶!




鍍鋅帶焊管以其壁厚大、材質好、加工工藝穩定,成為目前國內外大型油氣輸送工程的 鋼管。在鍍鋅帶焊管接接頭中,焊縫和熱影響區是容易產生各種缺陷的地方,而焊接咬邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、燒穿、焊接裂紋是主要焊接缺陷形式,也常常是使直縫埋弧焊管發生質量事故的起源。
  鍍鋅帶焊管質量控制措施為:
  1、焊接前質量控制
  1)首先要把好原材料質量關,經檢驗合格后方能正式進入施工現場,堅決杜絕使用不合格鋼材。
  2)其次是對焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產品,儲存和烘焙制度是否執行,發放的焊接材料表面是否清潔無銹,焊條的藥皮是否完好、有無霉變。
  3)再次是焊接區清潔管理。檢查焊接區的清潔質量,不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物,這對防止焊縫外部缺陷的產生有重要作用。
  4)選擇合適的焊接方法,應實行先試焊、后施焊原則。
  2、焊接中的質量控制
  1)根據焊接工藝規程復核焊絲和焊劑的規格是否正確,防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質量事故。
鍍鋅帶焊管焊接質量控制措施
  2)對焊接環境進行監督,當焊接環境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時應采取相應措施后進行焊接。
  3)預焊前先檢驗坡口尺寸,包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。
  4)在埋弧自動內外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數是否正確。
  5)監督焊接人員在埋弧自動內外焊接時充分利用鋼管管端引弧板長度,加強內外焊接時引弧板的使用效率,這有助于提高管端焊接質量。
  6)監督焊接人員在補焊時是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭,坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。



鍍鋅無縫鋼管廠告訴你不同環境下的使用年限
熱浸鍍鋅工藝是一種相對穩定可靠的鋼表面處理方案,可抵抗環境腐蝕。影響熱浸鍍鋅的因素很多,如鋼基材的組成、表面狀態(如粗糙度)、基材的內部應力、幾何尺寸等。其中,基材的厚度對鍍鋅厚度有很大影響。熱浸鍍鋅,鋼管越厚,熱浸鍍鋅的厚度越厚。以4.5mm厚鍍鋅無縫管為例,說明了不同環境下的使用壽命。

如果無縫管基材的厚度為4.5mm,可根據gbT13192-2002熱浸鍍鋅規格進行已知。

根據標準要求,基材為4.5mm,局部厚度不得小于55米,平均厚度不得小于70米。從1964年到1974年,根據日本進行的大氣暴露試驗結果,它是熱浸鍍鋅協會。

如果按照標準,平均厚度為 70 m,則鋅含量為 70x7.2 = 504g/m2,在四個不同環境下的使用壽命約為:

重工業區:12.57年,年腐蝕度40.1;

沿海地區:46.66年,年腐蝕率10.8。

在郊區,年腐蝕率為5.4,93.33;

市區:28.8年,年腐蝕度17.5;




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