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選用純Fe作填充金屬對YG30硬質合金與45鋼進行TIG焊試驗。利用掃描電鏡對退火前后的YG30/焊縫界面區的組織形貌進行分析。結果表明,工業純Fe作填充金屬,在1050℃退火后,焊態的η相不變;在1150℃退火后,開始產生新η相;η相隨退火溫度升高和保溫時間延長而增加。退火時新η相成核于WC-γ相界,吞并WC晶粒而長大,分布在WC顆粒的邊界。分別采用LiF和2,9-二甲基-4,7-二苯基-1,10-菲咯啉(BCP)作為聚3-己基噻吩(P3HT)/[6,6]-苯基-C61-丁酸甲脂(PCBM)體系聚合物光伏電池陰極界面層,研究了高溫后退火處理對不同界面層器件性能的影響。研究發現,LiF界面層的引入,在活性層和陰極界面之間形成了較強的偶極作用,從而改善了電池的性能,進一步高溫熱退火處理后仍能保持良好的界面作用,使器件的能量轉換效率得到了進一步的提高。然而BCP界面層的引入,雖然阻擋了金屬電極Al到PCBM的電子轉移,導致復合減小,提高了器件的開路電壓,但是在進一步高溫后退火之后,BCP界面層的完整性遭到破壞,因此使得器件的能量轉換效率降低退火鋼管熱處理所產




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具體控制精度高、工作穩定、抗污染、耐震動能力比較強、實際操作方便。退火鋼管可實現系統的管理,實現設備自動化的系統自調節。 退火鋼管 在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現象,從而存在不一定是互相垂直的比較大外徑和小外徑,比較大外徑和小外徑之差為橢圓度或不圓度。為了能夠有效控制橢圓度,有的退火鋼管 標準中規定了橢圓度的指標,一般情況下規定是不超過外徑公差經過供需雙方協商后執行即可。彎曲的退火鋼管在長度方向上呈曲線狀,一般是鋼塑復合管大口徑涂敷鋼管鋼塑復合管實現熱浸鍍鋅鋼管作為基體,經粉末熔融噴涂技術在內壁可涂敷塑料、功能優異的特點顯著。退火鋼管安裝使用方法,而且能代替鋁塑復合管在大口徑自來水輸送上發揮重要的作用。



②軟化工件以便進行切削加工;③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能;

④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準備。

目的細化晶粒,均勻組織,內應力和加工缺陷,降低硬度,改善切削加工性能和冷塑性變形能力。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變,即可使鋼的組織變細。球化退火用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀,從而降低了硬度。等溫退火用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度,以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩定的溫度,保溫適當時間,奧氏體轉變為托氏體或索氏體,硬度即可降低。




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