精密管軋制：將鋼材金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材：將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。將帶鋼送入12cr5moi合金鋼管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。12cr5moi合金鋼管焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比；而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。激勵(lì)頻率公式為：f=1/[2π(cl1/...式中：f-激勵(lì)頻率(hzc-激勵(lì)回路中的電容(f電容=電量/電壓；l-激勵(lì)回路中的電感，電感=磁通量/電流?當(dāng)輸入熱量不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度，12cr5moi合金鋼管組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。

精密鋼管是一種經(jīng)過冷拔或熱軋?zhí)幚淼母呔蠕? 管材料。由于精密鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、高壓下無泄漏、高精度、高精加工、無冷彎變形、膨 脹、平整、無裂紋等優(yōu)點(diǎn)，主要用于生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管或焊 接管。精密管和無縫鋼管的區(qū)別油后即成、無縫鋼管主要特點(diǎn)是無縫焊接，可承受較大的壓力， 產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷拔件 2.精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)控、外壁尺寸有嚴(yán) 格的公差及粗糙度。 冷拔精密鋼管的特點(diǎn)：1.外徑更小。 2.精密鋼管高可做小批量生產(chǎn) 3.冷拔成 品精度高，表面質(zhì)量好。 4.鋼管橫面積更復(fù)雜。 5.鋼管性能更優(yōu)越。金屬比較密。熱軋精密鋼 管后的區(qū)別熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗 后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾，再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后經(jīng)過層流冷卻和 卷取機(jī)卷取，成為直發(fā)卷；成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度，寬度精度比 較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷，其卷重較重，鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭 、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱 軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂熱軋酸洗板卷。

與普通的管道材料比較而言，精密管的造價(jià)相對(duì)而言比較高，即使如此，也不會(huì)影響這種管道材料的市場(chǎng)占有率，精密鋼管在多個(gè)領(lǐng)域中都有廣泛的使用，真是因?yàn)槿绱?，這種管道材料的價(jià)值才會(huì)得到，從更為長(zhǎng)遠(yuǎn)的方面來進(jìn)行考慮，為了的精密鋼管將會(huì)成為大勢(shì)所趨，在更為廣泛的領(lǐng)域中得到應(yīng)用。 當(dāng)然，因?yàn)檫@種管道材料的發(fā)展，目前國(guó)內(nèi)的精密鋼管生產(chǎn)廠家數(shù)量也在不斷增加，其中自然就有好有壞，客戶在選擇廠家時(shí)，更多的是要從多個(gè)方面來進(jìn)行考慮，在質(zhì)量參差不齊的廠商中找到合適的，這個(gè)才是為重要的，在質(zhì)量的方面，優(yōu)良的廠家和普通的廠家比較，差距還是很大的，這是由生產(chǎn)工藝決定的，為了避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失，盡量還是要選擇口碑更好的廠家。