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硅PU籃球場基礎檢查水泥混凝土基礎選用鋼筋混凝土1、水泥強度為C252、保水養護必須不少于7天,總養護期不少于28天3、一次澆筑完成,表面采用鐵抹子趕壓處理,抹平,不得過于光滑細致;不能外露石子,不反砂,無蜂窩、麻面、露石、露筋、裂紋等現象發生. 納米滲透型底膠D145,用專用噴壺1-2遍噴灑于基面(或用平耙刮),D145的用量要根據水泥混凝土基面的強度決定,干透后另噴涂一層專用封底增強型底膠 D140(可用滾筒涂). 底涂固化后,用彈性層P213灌注于溫度縫內,比基面略低2-3mm,固化后將其高出的部分用手提砂磨機磨平。 積水厚度不超過5mm的用P213加面層專用砂,添加量不超過30%;積水深度超過5mm的地方,應用T210薄涂一道于積水處,再用T210加20~40目砂按1:6(重量比)拌和均勻,平整攤鋪于積水處并壓實;若積水厚度小于2mm直接用彈性層P213修補即可用直尺或刮板涂刮找平積水處,建議每層厚度不超過2mm。 修補時注意修邊不要讓修補后的邊高出基面,若有高出需在固化后打磨平整后才能進行彈性層施工。 彈性層P213為雙組份材料,A組:B組=1:4(重量比),若氣溫較低≤10℃,以及相對濕度較低≤60%,需加入催化劑必須用攪拌機攪拌均勻,控制攪拌后施工時間,通常在1-2h內;嚴格控制催化劑用量,不宜多加也不宜少加。環保型塑膠跑道 攪拌均勻后加面層專用砂10%,用鏝刀或齒耙涂于基面,彈性層、二遍加砂刮,第三遍不加砂刮每道涂刮厚度不能超過2mm,每道涂刮時間間隔以前一道干固為準,直至涂刮至所需厚度。涂刮時注意流平效果。避免在猛烈陽光照射下施工。彈性層每層施工時間間隔不超過,遇到下雨,時間間隔長的情況下,需對彈性層進行打磨再進行施工. 噴涂用專用噴槍分多道噴涂于加強層面上,需表面粗糙的加入專用砂進行噴涂便可各類球場面層參考做法:籃球場:分三道噴涂,、二道加15%專用砂,第三道不加砂,三秒禁區應做三道加砂的,一道不加砂(共四道)網球場:分三道噴涂,道加50%砂,第二道加50%砂,第三道不加砂。 羽毛球、排球場:不加砂噴涂三道。溫度低于5℃不適宜施工,施工后保持10小時無水浸泡。應使用同批號面漆以防色差。




環保型塑膠跑道生產廠家分享塑料跑道的建設過程:材料準備——基礎整理——線——炮涂層底座——研磨板——粘合板——表面噴涂——線——清潔場所. 塑料跑道的建設方法和技術:1、準備工作(1)材料獲取(2)準備施工工具和設備(3)水電到位2、基本處理。(1)打磨不合格的地面(2)清掃場. 3、首先,確定四條曲線直線,并在運動場地的直線部分放置直線。標記線要以明亮的色彩為準,以曲直分界線為準,解開內側的施工線,然后從內向外依次解開各施工線。 4、跑道磨削。跑道(底部朝上)自然地鋪在地面上,使用研磨機打磨底部表面。作用:加強跑道和基礎層的粘合力,使之更加牢固。注意:研磨過程中,研磨機應該要以一定速度前進,不要損壞跑道表面。 5、鋪底膠用背面粘合劑(甲乙組比例為1: 4,適量的催化劑,添加少量粉末)鋪設,從出發區開始沿著跑道行駛。角色:(1)防止一樓漏水(2)找平地基(3)這款背板與底層基礎及上層膠合板粘合性能良好,確保跑道的粘合效果。 6、塑膠跑道生產廠家說說跑道接合。(1)包裝粘合劑板工程標志繪制好后,以蜿蜒的邊界線為準,從內緣開始展開跑道,沿著繪制的工程標志對齊,跑道依次布置,橫向按壓200mm為宜,縱向跑道對齊為宜,根據溫度安排30-60分鐘。 角色包括:橡膠表面使材料恢復原狀,適應天氣。橡膠表面鋪在該位置(1號跑道的表面鋪在1號跑道位置,2號收尾鋪在2號跑道位置)。質量檢查(損傷和切削不均);切斷和整理所有界面。 (2)鋪膠水跑道鋪設好后,粘合前,首先在跑道兩端分別卷起,從卷起的跑道當中向一個方向在地板上刮膠水。在地面刮膠時,膠的使用量應適當,控制在每平方米0.7—1 Kg/m2之間,刮膠應均勻,控制膠的粘度,并在恰當時間內鋪設。 (3)粘合跑道粘合地面時,塑膠跑道生產廠家認為操作跑道要非常仔細地鋪設,跑道的側面要與地面施工指示線對齊。先卷起跑道的一側粘合,再粘合另一側,然后再粘合內部跑道。



彩色epdm橡膠顆粒具有許多功能,因此在使用時應注意正確使用其效果,并更好地發揮其作用。它具有良好的環保性能,是一種新型的環保聚合物材料。而且,它是可回收的并且具有良好的回收價值。 epdm橡膠顆粒具有良好的穩定性和高腳穩定性填充系統,可以確保運動員的中足蹬踏和跑步的穩定性。橡膠顆粒epdm還具有良好的抗老化性能,顆粒具有出色的抗紫外線功能,減緩了老化速度,并且使用壽命更長。 彩色epdm橡膠顆粒特性如何分類通常,橡膠顆粒根據產品的顏色進行分類,主要分為兩種類型:黑色橡膠顆粒和有色橡膠顆粒。著色橡膠顆粒分為綠色橡膠顆粒,紅色橡膠顆粒,藍色橡膠顆粒,白色橡膠顆粒,棕色橡膠顆粒,黃色橡膠顆粒和其他著色橡膠顆粒。環保型塑膠跑道 彩色epdm橡膠顆粒產品有很多特點,一是抗老化,壽命長,易于維護。鋪砌的各種類型的塑料課程已經過測試并符合標準。 規格為1至2毫米和2至4毫米。 它由無污染的廢橡膠原料制成,并用專用設備加工以制造橡膠顆粒。 其次,多面和不規則橡膠顆粒適合混合和匹配。規格,等級標準,纖維,粉塵等雜質含量控制在1%以內,各種鋪裝塑料場館的樹脂和固化劑摻合牢固,牢固度高。 用特殊彩色epdm橡膠顆粒制成的產品具有適度的彈性,適度的虛擬性和堅固性,美觀的外觀,并符合標準;第三,它們具有適度的彈性,防滑,良好的水滲透性,耐磨性,阻燃性,,不輻射,抗老化和長壽命。 眾所周知,彩色epdm橡膠顆粒是通過廢輪胎或橡膠產品的后處理而產生的。這是廢物利用,可以節省橡膠資源并減少環境污染,它的使用為我們的生活和工作帶來了極大的便利。基于其環境保護和再利用特性,橡膠顆粒的市場前景非常廣闊。 彩色epdm橡膠顆粒地坪場地的注意事項epdm橡膠顆粒變色或色差的補救辦法:5Kg膠水x 0.2Kg顏料/ 50平方米,用量0.1Kg /平方米。 可以用小型噴槍噴涂,建議用大型噴涂機噴涂,效果十足! 或使用PU膠更好地包裹平整效果. 2.顏色變化的原因:產品淚色;面層中水液不干了;基不平水流不暢;膠水滾涂不等勺!3.壓成黑色+彩色,不建議中間層膠粘,很容易粘合,導致色差,表面層應按1:5構造!4.用彩色epdm橡膠顆粒施工時建議在接頭處注滿水泥地基伸縮縫. 5.建議添加脫膠劑用于表層脫粒,每平方米0.2-0.3,不可稀釋!6.用彩色epdm橡膠顆粒施工時建議避免高溫施工,并在末端同時布線,以免產生色差!7.建議底層的黑色顆粒比例為1:8,噴水可以適當地加快固化速度. 8.97口汽油膠水稀釋劑的比例為5%,無硅PU酒精稀釋劑的比例為5-8%!9.硅PU的施工溫度建議低于50度,高溫會引起起泡! 10.跑道表面材料的噴涂比為色漿0.25-0.3 /平方米;橡膠粉:橡膠顆粒約為1:4,0.3 /平方米;色漿:膠水約為1:4!




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