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凱陽環(huán)保設(shè)備有限公司全體員工以嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作態(tài)度及誠信可靠的服務(wù)理念為客戶提供 廣東揭陽濾筒除塵器產(chǎn)品。 目前公司正以“科技強(qiáng)兵，質(zhì)量強(qiáng)企”的指導(dǎo)思想研發(fā)更多 廣東揭陽濾筒除塵器系列產(chǎn)品，公司以為客戶提供各種型號與價位的多層次銷售策略為思想，獲得新老客戶的認(rèn)可，您的信任是我們不竭的進(jìn)步動力。凱陽環(huán)保設(shè)備有限公司將以優(yōu)良的 廣東揭陽濾筒除塵器產(chǎn)品與服務(wù)答謝新老客戶。
星型卸料器的應(yīng)用及保養(yǎng)：
泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器在各個行業(yè)中的具體應(yīng)用：在糧食、飼料加工工業(yè)中，通風(fēng)除塵器、螺旋輸送機(jī)、斗式機(jī)、卸料器都是應(yīng)用很廣泛的技術(shù)，其設(shè)備裝置長期以來在滿足工藝生產(chǎn)的要求、保證連續(xù)性生產(chǎn)、減輕勞動強(qiáng)度等方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。同時，這些技術(shù)也是生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護(hù)不可缺少的專業(yè)技術(shù)。通風(fēng)除塵器，就是采用合適的裝置，有效地使空氣呈負(fù)壓狀態(tài)并以一訂的速度流動，控制和收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，以創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和生活環(huán)境，保護(hù)大氣環(huán)境。螺旋輸送機(jī)是應(yīng)用一系列機(jī)械輸送及輔助設(shè)備，完成物料的和定向輸送，既減輕工人的勞動強(qiáng)度，又滿足工藝生產(chǎn)要求，保證連續(xù)性生產(chǎn)。卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及其他設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。
定期測定工藝參數(shù)：如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。星型卸料器開機(jī)時應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動下游設(shè)備,停機(jī)時不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時,須向閥氣缸提供壓縮空氣,以保證閥處開啟狀態(tài),電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時更換,儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油,使用定時式清灰控制器,應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整.使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理,停機(jī)時在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持星型卸料器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,需注意的是,在星型卸料器停止工作時,需反復(fù)對星型卸料器進(jìn)行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
星型卸料器的遇到故障是如何來解決：
1、星型卸料器在沒有物料的狀態(tài)下，是可以正反轉(zhuǎn)的
2、卸料器輸出軸輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。
3、星型卸料器運(yùn)輸安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成了殼體斷裂而變形等。
4、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注入了足購的潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足了鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中的灰塵過多時，縮短換油的時間。
5、在使用過程中，設(shè)備沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋。
6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中yi留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置。
