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平墊鐵用于承受主要負荷和有較強連續振動的設備。螺栓調整墊鐵，也屬于成對斜墊鐵的范疇，它是通過擰動調整螺栓使兩塊斜鐵相對移動而改變設備高度，可提高安裝工作效率，適用于機床等設備的安裝。斜墊鐵是機床上面常用的減震裝置，雖然墊鐵個子很小，但是它的存在缺很好的保護了機床的正常運行和工作，是的一個配件，在使用的時候可以根據具體的選擇做具體的選擇，根據其物理性能的指標，我們做出了如下的參考指標，這些因素是在選擇減震墊鐵的注意的因素，其主要是體現在以下的，希望能給你們提高的幫助。斜墊鐵有單塊斜墊鐵和成對斜墊鐵兩種，單塊斜墊鐵大多不承受主要負荷，其下面應有平墊鐵；成對斜墊鐵用于承受主要負荷，在配合座漿法施工中普遍使用。斜墊鐵要實行周期檢定，檢定周期要根據使用的具體情況確定，一般為1年。斜鐵用于各類設備的安裝調試工作中，是調整機械設備平行和水平的配套產品，斜鐵的優點是：操作簡單、方便、快捷、可根據用戶的現場使用需要定制加工，也可按圖紙制作。斜鐵的性能經久耐用，不易變形、可以焊接，調整方便。斜墊鐵一般沒有具體規格，一般是按設備重量、振動力、扭矩等技術要求設計圖紙，定做加工。



機械設備采用無墊鐵安裝施工時應符合下列要求：1應根據機械設備的質量和底座的結構確定臨時. 3采用無收縮混凝土灌注、應隨即搗實灌漿層；待灌漿層達到設計強度的75%以上時，方可松掉調整螺釘或取出臨時支撐件，并應復測機械設備的安裝水平，墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且在調平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續振動的設備，宜使用平墊鐵。墊鐵組的使用，應符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機械設備調整完成后，應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊將臨時支撐件的空隙用砂漿填實；灌漿用的無收縮混凝土的配合比，應符合現行有關標準規定,當采用座漿法放置 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 時，座漿混凝土配制的技術要求及施工方法，宜符合本規范附錄的規定.機械設備調平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1～2周，應再進行一次調平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應相互點焊牢固；墊鐵應露出設備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調整螺釘的位置和數量；2當機械設備底座上設有安裝用的調整螺釘時，支撐調整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調整斜墊鐵的目的是：通過調整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩定以便于二次灌漿。




機械設備斜墊鐵裝配的基本要求 首先檢查零、部件與裝配有關的形狀和尺寸精度，確認符合要求后方可裝配。各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷，如有輕損傷應進行。在裝配前對所有零部件表面的毛刺、油污等臟物干凈；斜墊鐵一般成對使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調整時用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用斜墊鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的。水平調整好后，然后把斜墊鐵與設備底座進行點焊，使墊鐵穩固牢靠。
斜墊鐵檢驗測量前，應根據被測斜墊板廠家斜鐵的形狀、精度、重量、材質和工件批量等，確定合適的測量用器具，通過分析被測參數特點及其相互關系，確定檢測方法。具體的操作應遵循以下幾個方面。
斜墊鐵的材質是45號鋼的，斜墊鐵的用處是使裝備在運轉過程當中不產生歪斜、震動，材質可覺得鑄鐵HT200-300、Q235、45號鋼、銅合金等，削減裝備.


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