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45號鋼板Q345油具有微凸起形貌的金屬表面在工業上有廣泛應用,如軋輥、沖壓模具、刀具等。激光毛化是制造表面微凸起的重要方法之一。由于激光具有自動化程度高、可控性好等特點,這使得激光毛化技術近年來備受關注,在實驗室研究和工程應用上都取得長足進展。但是,迄今為止,關于激光毛化微凸起形貌形成機理和規律,業界尚未形成完全一致的結論。鑒于此,本文用波長1064 nm的脈沖激光在45#鋼表面進行微凸起造型,利用掃描電子顯微鏡和三維形貌儀等表征形貌。得到四周凹陷中心凸起的球冠狀、墨西哥帽狀以及四周凸起中心凹陷的M狀等典型微凸起形貌。結合溫度場仿真以及氣化反沖壓強、等 sp;45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板
42crmo鋼板基于采用甲基丙烯酸甲酯（MMA）對氯丁橡膠（CR）進行接枝改性,并分別采用正交試驗設計方法和一種新的工業過程操作優化方法———可視化優化方法對合成工藝條件進行分析處理、預測和優化;并對膠膜的性能進行分析.結果表明:影響拉伸剪切強度因素主次順序依次為,MMA濃度、BPO濃度、溶劑量、反應溫度、反應時間;剪切強度隨著接枝率的增大而增強; 工藝條件為,CR100份、MMA60份、混合溶劑700份、BPO1.0份、溫度82.5℃、反應時間4h,制得的CR-MMA膠接枝率達39.57%、對UHMWPE和45#鋼的粘接強度為0.823 4 MPa;MMA接枝改性破壞CR分子結構排列的規整性,改善了CR膠的耐熱性,使CR-MMA膠黏劑的耐熱溫度可達200℃以上. 分析了激光脈沖寬度和峰值功率密度對溫度場的影響規律,結合流體場理論分析,研究了微凸起形貌形成機理。結果表明:在一定激光參數范圍內,激光輻照區域材料熔化產生熔池。由于熔池中心區域的表面張力大于熔池四周的表面張力,液體金屬由熔池四周流向中心,形成中心凸起四周凹陷的微凸起形貌。當激光脈沖寬度較小或峰值功率密度較低時,液體材料流動的速度較慢,時間較短,形成中心凸臺“矮粗”的球冠狀形貌;當激光脈沖寬度較大或峰值功率密度較高時,液體材料流動的速度較快,時間較長,因此高的組織穩定性而有利于超塑性,而具有粗大條帶狀的鐵素體組織易于發生異常長大而不利于超塑性。45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板
