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鍍鋅管,精密無縫鋼管廠家銷售



內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管與普通鍍鋅鋼管有何區(qū)別
1、制作不同
鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,后者還被 提倡暫時(shí)能使用。六七十年代,國(guó)際上發(fā)達(dá) 開始開發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管。
熱鍍鋅管,為提高鋼管的耐腐蝕性能,對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。
2、工作原理不同
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。
鍍鋅鋼管的表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。




鍍鋅帶焊管以其壁厚大、材質(zhì)好、加工工藝穩(wěn)定,成為目前國(guó)內(nèi)外大型油氣輸送工程的 鋼管。在鍍鋅帶焊管接接頭中,焊縫和熱影響區(qū)是容易產(chǎn)生各種缺陷的地方,而焊接咬邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、燒穿、焊接裂紋是主要焊接缺陷形式,也常常是使直縫埋弧焊管發(fā)生質(zhì)量事故的起源。
  鍍鋅帶焊管質(zhì)量控制措施為:
  1、焊接前質(zhì)量控制
  1)首先要把好原材料質(zhì)量關(guān),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能正式進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)決杜絕使用不合格鋼材。
  2)其次是對(duì)焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品,儲(chǔ)存和烘焙制度是否執(zhí)行,發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無銹,焊條的藥皮是否完好、有無霉變。
  3)再次是焊接區(qū)清潔管理。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量,不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物,這對(duì)防止焊縫外部缺陷的產(chǎn)生有重要作用。
  4)選擇合適的焊接方法,應(yīng)實(shí)行先試焊、后施焊原則。
  2、焊接中的質(zhì)量控制
  1)根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確,防止錯(cuò)用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。
鍍鋅帶焊管焊接質(zhì)量控制措施
  2)對(duì)焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督,當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對(duì)濕度大于90%)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
  3)預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸,包括間隙、鈍邊、角度及錯(cuò)口等是否符合工藝要求。
  4)在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
  5)監(jiān)督焊接人員在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接時(shí)充分利用鋼管管端引弧板長(zhǎng)度,加強(qiáng)內(nèi)外焊接時(shí)引弧板的使用效率,這有助于提高管端焊接質(zhì)量。
  6)監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭,坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。



融拓金屬材料有限公司位于交通便利、風(fēng)景優(yōu)美的--云南玉溪工業(yè)園。 擁有自己的技術(shù)和銷售團(tuán)隊(duì),是國(guó)內(nèi)一家的集研制、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的多元化企業(yè),注冊(cè)資本510萬元。

公司主營(yíng)產(chǎn)品有各種規(guī)格的 云南玉溪合金鋼板,我們可以做到,產(chǎn)品按來圖加工,或本公司提供適合的設(shè)計(jì)方案供用戶選擇;并可提供產(chǎn)品安裝指導(dǎo)和服務(wù)。




如果無縫管基材的厚度為4.5mm,可根據(jù)gbT13192-2002熱浸鍍鋅規(guī)格進(jìn)行已知。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,基材為4.5mm,局部厚度不得小于55米,平均厚度不得小于70米。從1964年到1974年,根據(jù)日本進(jìn)行的大氣暴露試驗(yàn)結(jié)果,它是熱浸鍍鋅協(xié)會(huì)。

如果按照標(biāo)準(zhǔn),平均厚度為 70 m,則鋅含量為 70x7.2 = 504g/m2,在四個(gè)不同環(huán)境下的使用壽命約為:

重工業(yè)區(qū):12.57年,年腐蝕度40.1;

沿海地區(qū):46.66年,年腐蝕率10.8。

在郊區(qū),年腐蝕率為5.4,93.33;

市區(qū):28.8年,年腐蝕度17.5;


 煙霧降低了空氣中的氧氣濃度,阻礙了人們的呼吸,導(dǎo)致人們的逃生能力下降,并可能直接導(dǎo)致人體缺氧死亡。在不同的溫度下,天津鍍鋅管單元質(zhì)量產(chǎn)生的煙氣是不同的。幾種天津鍍鋅管建筑材料在不同溫度下燃燒,當(dāng)達(dá)到相同的減光度時(shí),會(huì)發(fā)出煙量見表1-3,其中K為煙的減光系數(shù)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高,高層民用建筑,特別是賓館、飯店、寫字樓、綜合樓等高層公共建筑大量出現(xiàn),而高分子材料廣泛應(yīng)用于家具、建筑裝飾、管道及其保溫、電纜保溫等方面。一旦發(fā)生火災(zāi),大樓火災(zāi)區(qū)域的空氣中充滿了大量有毒煙霧。有毒氣體可以直接導(dǎo)致人的傷害甚至死亡,比普通可燃材料的危害要大得多。煙霧中的一氧化碳、二氧化碳、氰化氫等氣體容易與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合,從而阻礙血紅蛋白正常的氧交換,使人因缺氧而死亡。據(jù)有關(guān)資料顯示,火災(zāi)中因缺氧和煙霧造成的人員傷亡可達(dá)火災(zāi)死亡人數(shù)的50% - 80%?;馂?zāi)煙氣對(duì)人體的危害主要體現(xiàn)在三個(gè)方面
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