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冷凍式干燥機常見故障解決方法 冷凍式干燥機常見故障解決方法 冷凍式干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的`露點溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機露點溫度一般在5度左右。冷凍式干燥機發生故障了怎么辦?有沒有什么解決辦法呢?下面，小編就為大家分享冷凍式干燥機常見故障解決方法，快來看看吧! 常見故障的解決方法 1.故障現象：繼電器燒壞 電壓過高或過低。運行電容器不正確，反復啟停，繼電器規格不符，安裝座不正確 2.故障現象：電容器燒壞 規格不匹配，電壓過高 3.故障現象：排氣壓力過高 制冷劑量過多，制冷系統中有空氣，冷凝器臟了，環境溫度太高，風扇壓力開關有故障，風扇電機故障，風扇旋轉方向不正確，冷卻水流量調節閥故障 4.故障現象：干燥機不運行 壓縮機線路斷開，保險絲燒斷，熱繼電器動作，高壓開關動作，壓縮機堵轉，線路虛接或松動 5.故障現象：干在即啟動后短時間內即停止 環境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機過載，缺少制冷劑，低壓太低，進氣量過大，壓縮機卡死 6.故障現象：排氣壓力太低 制冷劑量太少，風扇壓力開關故障 7.故障現象：壓縮機不啟動 接線不正確，電壓過低，啟動電容器損壞，繼電器或接觸器不閉合，啟動繞組開路，缺相 8.故障現象：壓縮機因過載保護動作而反復啟停 低電壓或三相不平衡，過載保護器上接有其它電氣設備，過載保護器失靈，運轉電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢
冷凍式干燥機的基本結構 冷凍干燥機是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的狀態并保持原有的生化特性。 冷凍干燥機基本結構： 冷凍干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 制冷系統是凍干機的重要的組成部分，被稱為“凍干機的心臟”。其制冷系統主要由以下部件組成：壓縮機,制冷劑,油分離器，水冷凝器，干燥過濾器，中間冷卻器，視液鏡，電磁閥，手閥(頂蓋閥)，膨脹閥，蒸發器(板式交換器，后箱冷凝盤管)，汽液分離器，回氣過濾器，壓力表，壓力控制繼電器， CPCE (能量調節器)，閥，制冷管道等。
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冷凍式干燥機是干什么用的？ 冷卻壓氣機將蒸發器中的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機氣缸中，制冷劑蒸氣經過壓縮，壓力，溫度同時上升；將制冷劑蒸汽壓入冷凝器，一種冷媒蒸氣在冷凝器中與溫度較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而凝結， 制冷蒸氣轉變成液體。該部份液體再被輸送到膨脹閥，經過膨脹閥門到冷凝低壓的液體組織， 送進蒸發器；在蒸發器內部，低溫冷凝劑液體吸收擠壓氧氣中的熱量而蒸發（通常稱為“蒸發”），而且擠壓氧氣經冷凝后造成了大量的液體組織，蒸發器內部的冷凝劑蒸汽會重復被壓縮機吸走，使制冷劑在系統中得以壓縮，凝結、節流、蒸發等四個過程就是一個循環。 干燥法是用于物料使用或進一步加工的需要。根據工作壓力不同，干燥機有常壓式和真空式兩種，根據工作壓力的不同可分為常壓式和負壓式兩種。
