熱加工后的低碳結(jié)構(gòu)鋼，其顯微組織鐵素體和珠光體沿軋向平行排列，呈帶狀分布，形成鋼材帶狀組織。帶狀組織形成的機制一般有3種：1）通常，在低碳鋼中，當(dāng)樹枝晶間富集磷、硫等雜質(zhì)，鋼材經(jīng)熱加工后，非金屬夾雜被拉長。如硫化物，而奧氏體在冷卻過程中先共析鐵素體沿硫化物夾雜形核和長大，形成鐵素體條帶。同時，鐵素體形成時向鐵素體條帶兩側(cè)排碳，也形成了珠光體條帶。(2）當(dāng)?shù)吞间撝泻i較高時，先凝固的樹枝晶晶干成分較純，形成鐵素體條帶。而枝晶間含錳、碳、硫、磷等雜質(zhì)，而且鐵素體條帶也向枝晶間排碳，形成珠光體條帶。）當(dāng)熱加工終軋溫度較低時，在雙相區(qū)軋制也能形成帶狀組織。帶狀組織實質(zhì)上是鋼材組織不均勻的一種表現(xiàn)，影響鋼材性能，產(chǎn)生備向異性。帶狀組織降低鋼材塑性、沖擊韌性和斷面收縮率，特別是對橫向力學(xué)性能影響較大。根據(jù)鋼材的使用要求，可以按中國 帶狀組織評級標(biāo)準(zhǔn)圖片來評定鋼材帶狀組織的級別。碳結(jié)鋼降低鋼中夾雜和樹枝晶成分偏析是減輕鋼中帶狀組織的主要措施。

優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼和普通碳素碳結(jié)鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。依據(jù)含碳量和用處的不同，這類鋼大致又分為三類:小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被普遍地用作深沖件如汽車、制罐…等。20G則是制造普通鍋爐的主要資料。此外，低碳鋼也普遍地作為滲碳鋼，用于機械制造業(yè)。0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下運用，制造機械制造工業(yè)的零件。③大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造簧、齒輪、軋輥等。依據(jù)含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強化鐵素體，進(jìn)步鋼的屈從強度、抗拉強度和耐磨性。

白點多在高碳鋼碳結(jié)鋼，馬氏體鋼和貝氏體鋼中出現(xiàn)。奧氏體鋼和低碳鐵素體鋼一般不出現(xiàn)白點。白點的措施主要是改進(jìn)冶煉操作，采用真空處理，降低鋼水氫含量和采用鋼坯（鋼材）緩冷工藝。偏析鋼材成分的嚴(yán)重不均勻。這種現(xiàn)象不僅包括常見的元素（如碳、錳、硅、硫、磷）分布的不均勻性，還包括氣體和非金屬夾雜分布的不均勻性。偏析產(chǎn)生的原因是鋼水在凝固過程中，由于選分結(jié)晶造成的。首先結(jié)晶出來的晶核純度較高，雜質(zhì)遺留在后結(jié)晶的鋼水中。因此，結(jié)晶前沿的鋼水為碳、硫、磷等雜質(zhì)富集。隨著溫度降低，雜質(zhì)凝固在樹枝晶間，或形成不同程度的偏析帶。此外，隨著溫度降低，氣體在鋼水中溶解度下降，在結(jié)晶前沿析出并形成氣泡上浮，富集雜質(zhì)的鋼水沿上山軌跡形成條狀偏析帶。由于偏析在鋼錠上出現(xiàn)部位不同和在低倍試片上表現(xiàn)出形式各異，偏析可分為方形偏析、“V”、“^”形偏析、點狀偏析、中心偏析和晶間偏析等。

，不能在封閉的狀態(tài)下進(jìn)行鍍鋅，鍍鋅的過程會出現(xiàn)一些化學(xué)物質(zhì)的刺鼻氣體，倘若不做好透氣工作容易使人吸入氣體導(dǎo)致或者身體中毒以及其他的不良影響。其次是要注意身體上的防護，好是帶上防腐蝕性強的手套，避免化學(xué)液體濺到手上。第三是要做好設(shè)備的檢查，設(shè)備要完好并且不能對場所造成破壞。<現(xiàn)在市面上所見的一些碳結(jié)鋼不外乎是兩種制作方法， 種就是上個世紀(jì)六七十年代所使用的冷碳結(jié)鋼，因為這個材料的鋼管承受腐蝕的能力非常的差，所以現(xiàn)在在一些新建的住宅當(dāng)中都已經(jīng)明令靜止這種鋼管的使用。碳結(jié)鋼生產(chǎn)廠家現(xiàn)在所生產(chǎn)的熱碳結(jié)鋼被社會廣為認(rèn)可和使用，而且我們在應(yīng)用于建筑和機械這些領(lǐng)域的同時看到了熱碳結(jié)鋼的優(yōu)勢，所以我們在使用的同時也可以讓這種熱碳結(jié)鋼投放到住宅當(dāng)中去使用。 但是要注意的是南京碳結(jié)鋼生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來的熱碳結(jié)鋼用途是在作為用戶住宅當(dāng)中的煤氣暖氣管道，玩玩不可以使用在作為水管的通道，因為這個鍍鋅的水管經(jīng)過的水源之后不僅其中的含量超標(biāo)，而且重金屬的含量都是超標(biāo)的，對我們?nèi)梭w的危害是非常的大的。