揭陽鋼襯塑的詳細(xì)介紹
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脫硫管脫硫技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀展示:煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用廣、效率 的脫硫技術(shù)。對燃煤電廠而言,在今后一個相當(dāng)長的時期內(nèi),FGD將是控制SO2排放的主要方法。國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢為:脫硫效率高、裝機容量大、技術(shù)水平先進(jìn)、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等。
脫硫管道使用背景展示:對煙氣進(jìn)行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經(jīng)過不斷地改進(jìn)和完善后,技術(shù)比較成熟,而且具有脫硫效率高(90%~98%),機組容量大,煤種適應(yīng)性強,運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。據(jù)美國環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87%;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。
脫硫管道應(yīng)用特性展示:脫硫管道是一種運用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道,因為在脫硫系統(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液因此,脫硫管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用,以保證脫硫系統(tǒng)的正常運行,常用的脫硫管道有不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用但是市場上應(yīng)用比較多的橡膠襯里的襯膠管道作為脫硫管道。
脫硫管道應(yīng)用優(yōu)勢展示:全國范圍內(nèi)管路上運用多的脫硫管主要為襯膠管道,其原理是根據(jù)橡膠本身的防腐、耐磨以及耐溫性能,對管道起到保護(hù)作用;其他脫硫管道如不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用,但是由于成本和技術(shù)的原因不能被廣泛的運用,隨著技術(shù)的不斷,脫硫管使用類別也會逐步的擴大,對我們環(huán)保事業(yè)無疑是一個好的消息。
脫硫管道結(jié)構(gòu)領(lǐng)域展示:前在我國運用多的脫硫管道主要為襯膠管道,脫硫襯膠管道是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能,使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型,脫硫管道產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損,脫硫管道廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-40℃~+140℃之間,脫硫管道既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
脫硫管道廠家展示:洛陽縱橫制造有限公司生產(chǎn)的脫硫管道 脫硫管,襯膠防腐管道、襯塑耐腐蝕管道,3PE聚乙烯防腐管道,鋼襯四氟聚乙烯管道及防腐脫硫彎頭,脫硫三通,脫硫四通,脫硫異徑管等。根據(jù)物體介質(zhì)的不同選擇不同的產(chǎn)品,這樣才能達(dá)到項目的需求。脫硫管道 脫硫管產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用在火電、化工、環(huán)保,污水,礦山、海水淡化等行業(yè)領(lǐng)域之中。脫硫管道廠區(qū)坐落于飛機場工業(yè)園區(qū),占地50多畝,廠房面積8000多平方米,固定員工百余人,高薪技術(shù)員30人,脫硫管道產(chǎn)品已覆蓋國內(nèi)三十多個省市,遠(yuǎn)銷十多個 和地區(qū),多年來受到國內(nèi)外客戶的一致好評和賴。
脫硫管道廠家售后展示:我公司對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包,即:包質(zhì)、包工期、保修;合同簽訂后,保證保質(zhì)、保量,按時交貨; 本公司確保所提供的設(shè)備調(diào)試達(dá)到合同指標(biāo),如因我廠脫硫管產(chǎn)品質(zhì)量或安裝質(zhì)量問題造成系統(tǒng)驗收不合格,我廠將及時整改直至合格為止,期間產(chǎn)發(fā)生的費用由我廠承擔(dān)。我公司在系統(tǒng)調(diào)試期間負(fù)責(zé)對需方操作、維修人員的培訓(xùn),并能獨立操作; 對于需方的技術(shù)咨詢,隨時給予解答;脫硫管道產(chǎn)品交付時,本廠向需方交付以下資料:發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證到等。當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的函或后,保證24小時內(nèi)作出答復(fù),并于3個工作日內(nèi)派出服務(wù)人員,以快的速度到達(dá)現(xiàn)場,解決問題。