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生產(chǎn)計劃:在國外,有專門的技術(shù)部門做生產(chǎn)計劃,并且具體到在某時間段的產(chǎn)量,有專人將生產(chǎn)設(shè)備和加工的材料好,保證生產(chǎn)工人在規(guī)定的工作時間內(nèi)有足夠的工作量。而國內(nèi)的鋼筋加工在實際生產(chǎn)中,做計劃的能力不強,技術(shù)支持不夠,又由于受施工變更的制約,鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)計劃隨時可能需要,機器和工人等待的時間長,其有效的工作時間短。鋼筋加工制品的設(shè)計:鋼筋加工制品的設(shè)計要便于機器連續(xù)作業(yè),國內(nèi)在這方面還需要改進。比如,樁基施工中的鋼筋籠的制作,籠子與籠子之間的連接多數(shù)要求使用套筒連接。 變頻控制拖籠機構(gòu),行走精度高。自動托籠設(shè)計,避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。自動上料裝置,加快上料速度,效率。模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
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地籠鋼筋繞籠機 福建數(shù)控鋼筋籠繞筋機設(shè)備操作說明在鋼筋籠成型機的操作中,主要是好兩個參數(shù):即速度和行走速度。這兩個速度的調(diào)節(jié),主要是制作的速度和螺距。1. 速度的:本機的速度為1~4轉(zhuǎn)/分鐘,速度的主要是為了適應(yīng)工人的操作速度,一般來說,對于熟練地人員,一般可調(diào)節(jié)速度為上限,同時,速度的也與鋼筋籠的直徑有關(guān),直徑大的速度低,直徑小的速度高; 2.盤速度的:一般在速度調(diào)定后,再調(diào)節(jié)速度。速度主要是箍筋的螺距。本機的速度為350~1600mm/分鐘。需要較小螺距時需速度,需要較大螺距時需速度。 3.兩個速度的:首先根據(jù)操作人員的熟練程度調(diào)節(jié)速度(每分鐘焊接點數(shù)量=主筋數(shù)量×速度),然后根據(jù)繞筋螺距調(diào)節(jié)行走速度。 4.鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度,例如:一個12米的鋼筋籠,行走速度為600mm/min,則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。實際操作中,由于兩端不會完全焊滿,故實際焊接時間比理論時間短。鋼筋籠滾籠機
全自動鋼筋籠繞筋機是將這些設(shè)備有機的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化,減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率,為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時,全自動鋼筋籠繞筋機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。全自動鋼筋籠繞筋機的使用,開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
我們在使用機械時,不管質(zhì)量再怎么好,使用壽命再怎么長,也是需要日常的精心維護保養(yǎng),否則就會大大的折損機器的使用壽命。那么我們在使用前的檢查工作也是必不可少的,接下來就給大家科普一下鋼筋籠滾焊機的使用前檢查工作。
福建鋼筋籠繞筋機設(shè)備優(yōu)勢:1、速度快:待工狀態(tài)2人可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠;2、質(zhì)量穩(wěn)定:機械化作業(yè)不受人為因素影響,質(zhì)量穩(wěn)定;3、 生產(chǎn)規(guī)格多樣:滿足各類鋼筋籠的生產(chǎn)要求,不受主筋和箍筋和數(shù)量、形式、型號、大小、長度等因素的影響;4、生產(chǎn)便捷:組合式設(shè)計的繞筋機,在安裝、生產(chǎn)、搬運、等過程中都不用依賴起重設(shè)備,既能滿足大批量的固定生產(chǎn)要求也能滿足施工現(xiàn)場較分散的機動作業(yè),靈活性強;5、流水線生產(chǎn):獨立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施焊等全部過程;6、采用螺紋連接技術(shù)可精準定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度;7、零部件設(shè)計壽命長,備件更換簡單快捷。福建鋼筋籠繞筋機原理特點:1.PLC變頻控制;2.繞筋間距.速度無極可調(diào);3.本機參數(shù)有自動存儲功能;4.可遠距離遙控使用,遠達50米內(nèi)控制方便;5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結(jié)實耐用耐磨;6.調(diào)直機底座可升降廣泛用于橋面,房建、房護樁防護,地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用;7.放線架采用304圓鋼制作扎實耐用;8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中配置沒有后顧之憂;