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鍍鋅焊管,不銹鋼焊管、方管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼表面處理常用的方法有: .粉塵:天津鍍鋅鋼管公司介紹,制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進(jìn)行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。 .劃痕:為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理(如干噴砂,磨料用玻璃珠)。 .銹斑:天津鍍鋅鋼管廠家分析,制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉,徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。 .焊接引弧斑痕:焊工在金屬表面引弧時,會造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損,留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。 5.焊劑:天津鍍鋅鋼管利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒,普通的清理方法無法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。 天津鍍鋅鋼管在鍍層完好的情況下,鍍鋅層的防腐蝕性能不是較好好,因為其腐蝕后的產(chǎn)物是很疏松的,不能形成致密的氧化膜保護(hù)層保護(hù)內(nèi)部的組織,但也基本能滿足各種用途的需要,特別是在進(jìn)行鈍化處理以后,鍍鋅層的防腐性能得到了大幅度的提高。 天津鍍鋅鋼管在鍍層被劃傷、鋼基裸露出來之后,鋅鍍層的犧牲防腐作用就表現(xiàn)出其優(yōu)先的優(yōu)越性。鍍層被劃傷之后鍍層對鋼基的物理保護(hù)作用消失,就必須靠電化學(xué)保護(hù)作用。雖然鋅的氧化物不是很致密,但是這種犧牲防腐作用較強(qiáng),能一直保護(hù)鋼基,直至鍍鋅層全部被腐蝕掉。正是熱鍍鋅較好的工藝性能和鍍鋅板較強(qiáng)的陰極保護(hù)性能,使其在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和建筑業(yè)等各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,成為當(dāng)今用途較好為廣泛的鍍層產(chǎn)品。




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熱鍍鋅焊管
熱鍍鋅焊管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點。


冷鍍鋅焊管
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅焊管相差很多。正規(guī)的鍍鋅焊管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價格也相對便宜一些。建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅焊管,今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅焊管作水、煤氣管。


熱鍍鋅鋼管:鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
冷鍍鋅鋼管:鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

 



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