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 操作簡便：將攪拌車倒至設定的停車位，進行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進料斗，由進料斗流入分離機進行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機型。
   隨著混凝土的廣泛應用，水泥混凝土攪拌站在生產(chǎn)混凝土時，會產(chǎn)生大量的廢渣，廢水。以往在混凝土生產(chǎn)中沒有做好對廢水，廢渣的處理，對環(huán)境造成大量的污染，也浪費寶貴的資源。

在資源緊缺的環(huán)境中，環(huán)保保護大家越來越重視，混凝土攪拌站的污染問題尤其突出。為了更好解決環(huán)境污染問題，資源浪費的問題，砂石分離機能更好解決該問題，對砂石進行分離回收利用，資源在現(xiàn)，更好的利國利民。

 




雷特重工機械制造有限公司不斷創(chuàng)新的企業(yè)文化培養(yǎng)了一支的員工隊伍，“精益求精、改善永無止境”的經(jīng)營理念不斷在企業(yè)的經(jīng)營活動中得到。公司在追求精益求精的過程中，不斷完善自我、樹立品牌形象，在企業(yè)持續(xù)發(fā)展的過程中與客戶精誠合作，竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的 江蘇淮安圓錐破產(chǎn)品及服務，為顧客創(chuàng)造價值，為社會進步做出貢獻。



砂石分離機的日常保養(yǎng)關系到砂石分離機的使用壽命，給砂石分離機的軸承加注潤滑油，在裝配時中間軸座填充了大量的潤滑脂，所以，所謂的中間軸座免保養(yǎng)，與其自身的設計思路相矛盾，并在實際使用中以經(jīng)常更換軸瓦或軸套為代價。采取了含油耐磨軸套結合加油處理的雙重保護辦法，并從實際出發(fā)，不回避中間軸座加油困難這一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中潤滑裝置，解決了這一矛盾。砂石分離機規(guī)則機器在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異常現(xiàn)象。
  保養(yǎng)砂石分離機之前，首要一點就是潤滑砂石分離機的軸承，如何保養(yǎng)砂石分離機才能更節(jié)能，更有效呢，加油起潤滑作用，避免中間軸與潤滑軸套的干磨，延長滑動套的壽命，加油的時候，油脂在滑動軸套的油道內(nèi)形成正壓，把進入滑動軸套內(nèi)的量物料擠出套外，避免物料在滑動軸套內(nèi)清洗而引起中間軸和軸套的損壞，中間軸承座一般遠離操作平臺而加油困難，為方便用戶，特配制集中潤滑裝置。




當發(fā)現(xiàn)混凝土砂石分離機運轉不流通，就要試著找出原因并解決，下面小編就來介紹一下哪些原因會影響混凝土砂石分離機的正常運用。
  1、溫度過高或過低都會影響混凝土砂石分離機的正常作業(yè)，作業(yè)人員要守時檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題要當即停機檢查。在低溫條件下，在設備作業(yè)之前要做好預熱作業(yè)，防止設備在低溫狀態(tài)下超負荷作業(yè)；在高溫條件下，要保證混凝土砂石分離機的冷卻系統(tǒng)可以正常的作業(yè)，并做好人工強制降溫方法，盡量讓設備在陰涼的地方作業(yè)。
  2、雜質(zhì)要素。雜質(zhì)主要分為兩大類，一是外界進入的雜質(zhì)，主要有土壤、灰塵以及物料中摻入的無法破碎的雜質(zhì)；另一類就是混凝土砂石分離機自身發(fā)生的金屬屑、磨損產(chǎn)品等雜質(zhì)。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)的存在，操作人員要做好現(xiàn)場的防護作業(yè)，守時檢查設備，及時的更換受損部件。
  3、物料要素。物料的堅硬程度、大小、成分等都會對混凝土砂石分離機形成磨損，但是這一影響也很難防止，用戶只能采取一些有效的方法盡量的減小影響。
  在充分了解上述要素后，操作人員可以有意圖的進行排查，選用防備方法，延伸混凝土砂石分離機的運用壽命



使用上如果水質(zhì)上比較渾濁，那么很有可能導致使用上電磁閥失控，遇到這種情況應該及時處理。還需要定期的維護檢查工作，來保證設備上不會出現(xiàn)問題。
   如果攪拌站砂石分離機石子分離出現(xiàn)不凈的現(xiàn)象，原因應該有如下幾種：
1、機內(nèi)缺水未加滿，解決辦法即將水加滿。
2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。
3、滾筒篩網(wǎng)眼被堵塞，如果是這個原因，請及時清理。
當出現(xiàn)砂子分離不潔凈現(xiàn)象，怎么辦呢？這可能是因為絞籠片上凝固泥漿結死，請檢查并及時清理。或絞籠輸通管道上端的絞籠片孔被堵死，出現(xiàn)帶泥污水現(xiàn)象。請打開絞籠前端機蓋及時清理。
如果砂中含石子，工作人員請檢查排石口是否堵滿，及時清理即可。




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