2.鋸床工作位置應保證操作人員的，平臺和通道必須防滑，必要時設置踏板和欄桿。 
  3.有可能造成纏繞或卷入等危險的運動部件和傳動裝置，應予以封閉或設置防護裝置、或設置警示標識；危險運動零、部件的防護罩、蓋及各操作手柄應安裝可靠有效。 
  4.鋸輪、皮帶輪和鋸條（除加工區部分外)應用固定式和/或可調式防護裝置防護，其中：臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運動部分防護罩完好，圓鋸床的罩或擋板應與圓鋸片外露部分相適應，弓鋸床根據需要設置擋板并完好；臥、立式帶鋸床工作時，加工區防護裝置應能調整至與工件保持小距離，即盡可能靠近工件；立式帶鋸床工作臺上所使用的蓋條（或墊塊），應保證鋸條兩側的間隙不大于3mm；滑車型立式帶鋸床的進給部分應設置限位裝置，限位應可靠。 
  

打齒、斷齒 1、工件小而鋸齒太大
2、工件大而鋸齒太小
3、鋸帶線速度太慢
4、進給太猛
5、切邊或切邊角
6、鋸帶卡殼、工件松動
 
7、鋸帶齒向安反
8、工件材質有問題，如硬塊起皮
9、鋸帶張力太小
10、導向塊松動卡帶
11、鋸帶寬度選擇有誤
12、導向塊磨損
13、鋸帶線速度太快
14、鋼絲刷功能不當
15、切削液太少
16、鋸床振動 1、重新選擇與工件匹配的鋸齒
2、減小進給量
3、適當增加線速度
4、正確選擇下刀位置
5、避開邊角處下刀
6、檢查液壓傳動和夾緊裝置，保證虎鉗夾緊工件正常
7、重新安裝鋸帶
8、檢查工件硬度，確定加工條件
9、適度增大張力
10、檢查導向塊使其與鋸帶寬度相符
11、確定實際帶寬，更換正確寬度鋸帶
12、更換導向塊
13、適當降低線速度
14、調整鋼絲刷位置
15、增加切削液流量，噴嘴對正鋸口
16、檢查帶輪的偏磨耗，導臂松弛，要進行調整
 

鋸帶呈直線斷裂 1、張力太小或太大
2、鋸帶線速度太快
3、導向機構磨損
4、鋸帶與法蘭嚴重磨損
5、選帶不當
6、進給太大
7、冷卻不當
8、開機時鋸帶直接與工件接觸
9、導向塊夾得太緊
10、工件夾緊不當
11、后導輪磨損太大
12、鋸刃刃底發生龜裂
13、鋸刃刃背發生龜裂
14、鋸刃分齒單面嚴重磨損 1、正確調整張力
2、調節鋸帶線速度減小鋸帶負荷
3、檢驗導向機構，及時更換磨損工件
4、調整鋸輪到正常工作位置
5、根據工件截面幾何形狀選擇鋸帶
6、適度減小進給量
7、選擇正確的切削液
8、開機前鋸帶與工件必須保持一定距離
9、適當減小導向塊夾緊力
10、調整虎鉗的夾緊力
11、更換后導輪
12、盡量使可動導向臂靠近工件
13、更換磨損過大的后滾輪
14、將松弛和歪斜的鋸帶導向片牢固固定在正確位置
鋸帶呈不規則斷裂 1、鋸帶在安裝時扭曲過大
2、工件松動 1、調整鋸床
2、調整虎鉗夾緊工件
 

依據的法規標準
序號 法規標準名稱 適用章節
1 GB 12266-90《機械加工設備一般要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、6
2 GB 15760-2004《金屬切削機床防護通用條件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.5
3 GB 8196-2003《機械防護裝置、固定式和活動式防護設計與制造一般要求》 6
4 GB 16454-2008《金屬鋸床 防護技術條件》 6
技術規程
項目 主要技術要求
        1.金屬鋸床作業崗位須編制《金屬鋸床作業崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業現場，作業人員須經過崗位培訓考核，達標后發“上崗證”，上崗作業時須攜帶。  
      

剛剛觸摸機械行業的人或許會有點疑問帶鋸床與圓鋸機是一回事嗎？它們有什么聯系呢？一般從界說上來說，帶鋸機是那種以環狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個鋸輪上作單向接連的直線運動來鋸切木材的鋸機；圓鋸機則是以鋸片為鋸具的鋸機，能夠用來鋸切金屬與非金屬。帶鋸床在木材工業中使用廣泛，機型繁復，按工藝用處可分為：大帶鋸，再剖帶鋸機和細木工帶鋸機；按鋸輪安頓方位分：立式帶鋸機，臥式帶鋸機和歪斜帶鋸機，立式帶鋸機又分：右式的和左式的；按帶鋸機安裝方法分：固定式的和移動式的；按組合臺數分：一般帶鋸機和多聯帶鋸機等。圓鋸機一般指的是金屬圓鋸機，它是一種液壓圓鋸機。筆直滑道上下進退刀、送料結構鞏固、動作準確、浮動式料座。

數控鋸床的特色

1、數控鋸床的按鈕界面，機械操作極為簡單且功率高。

2、數控鋸床的作業稱料臺，鋸床采用高密度球墨鑄鐵，夾持物料愈加安定且不易損壞。

3、數控鋸床的鋸齒，原料強度高，通用性強，在鋸切時比較耐磨，壽數比較長。

4、數控鋸床所運用的進口電機，采用合資定制電機、功能穩定，壽數更長。

5、數控鋸床的加工精度加高，不僅節省了人力物力，愈加進步了作業功率。