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密集柜密集架技術要求及材質檔案密集柜由3mm冷軋鋼板沖壓成形,分節式螺栓連接組合,強度可靠,且便于運輸、安裝、調試。采用中間傳動結構,了列端慣性不同步現象且移動輕便、靈活、平穩。采用優等冷軋鋼板和鍍鋅鋼板,經過酸洗、磷化、防銹處理,外觀靜電噴塑,堅固耐用,美觀大方。(一)結構要求1.密集架為裝配組合式結構,主要由立柱、擱板、掛板、側面板、底盤、地軌和傳動裝置等零部件組合而成。每層擱板承重不應少于80kg,每標準節在滿負載的情況下,架體、立柱不應變形。 擱板、掛板應可沿立柱的垂直方向自由調整高度,擱板孔間距為50mm。 應按規定安裝傳動機構、制動裝置等。2.每列架體均需設有限位及防傾斜裝置,確保通道內人員的,邊架需裝有鎖具,用于整體閉鎖。 頂部應設置防塵裝置等。軌道應焊接固定,軌道與地面齊平??砂从脩粢笤O置照明裝置。(二)加工制造要求: 所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺,無裂痕及傷痕。所有焊接件應焊接牢固,焊痕光滑、平整。產品各零件、組合件之間應能保持互換性。所有標準件、緊固件均需鍍鋅處理。(三)制造公差要求:每標準節組裝后,外廓尺寸(長、寬、高)的極限偏差為±2mm。每標準節組裝后,側面板與中腰板的對縫處的間隙應小于2mm。相關軌道之間的平行度偏差小于1.5mm,對應點水平偏差小于1mm。縫隙應均勻一致,間隙小于2mm。(四)材質要求1、金屬材料要求: 選用優質冷軋鋼板,各主要部件規格如下:2、傳動部件:搖手柄:園盤搖把,手柄可折疊,搖動輕便、手柄搖力不大于12N/標準節。 傳動軸: 45#鋼,精加工,熱處理調質。 軸承:E級。鏈輪:采用45#鋼,經鍛壓加工成型,回火去除應力,加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經高頻淬火HRC60—62。 鏈條:采用12.7節距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。 滾輪:采用HT15—33,鑄鐵,經加工成型。 地軌座:20mm×20mm實心冷軋方鋼。 連接管:采用無縫鋼管。密封:列端裝有活動范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封,節與節,列與列之間采用密封條密封,滿足防火、防塵要求。底部設防潮、防鼠裝置。表面噴涂材料要求:符合GB-1720、1732、1734標準。(五)傳動機構要求:傳動機構采用中間驅動,傳動至兩邊滾輪,在負載情況下保持輕便、靈活、平穩,不得有失靈現象。 ?。┹d重性能要求:單面擱板上均布載重40Kg,雙面均布負載80Kg, 撓度為3mm,24h 卸載后,不得有裂紋及 變形。標準節(六層雙面擱板)在全負載(每塊單面擱板均布載重40Kg)的情況下,架體、立柱不應有明顯變形,架體不應產生傾倒現象。負載的情況下,各列密集架在手動操縱下,都應運行自如,不得有阻滯現象。受全部載荷1/20外力(沿X、Y軸兩個方向的水平外力)的作用反復100次后,取消外力,架體所產生的傾斜不得大于總高的1%,支架、立柱不得有明顯的變形。(七)安裝標準:密集架埋入軌道要求:每兩條軌平行偏差不大于1.5mm,在任何1m 長度內水平偏差不大于1mm,全長不大于4mm。架整體外觀要求:架體安裝調試后,要求達到橫平豎直,架體搖 動輕便無阻力和響聲,架體干凈整潔。體平行度:±1~2mm/列。架體垂直度:±1~2mm/列。架體縱向同步度:±1~2mm/列。其他性能指標均符合直列式密集架行業標準DA/T7-92和手動密集架技術條件GB/T13667.3-92。(八)表面處理要求 噴塑質量控制標準:1.除油、去銹處理工藝:工件表面的油污、銹斑及氧化層,經化學法脫脂后,不應有油脂、浮濁液等污物,其表面應被水完全浸濕。酸洗后的工件,不應有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象,其表面應色澤基本均勻。2.磷化處理工藝:磷化處理主要采用浸漬法進行。磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液,經磷化槽液的配制、調整,按工藝規程要求進行。磷化后的工件,應采用流動水徹底清洗,提高工件表面的清洗質量,同時采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。工件經磷化、水洗后,采用烘干機處理干燥后方可噴塑。
寶雞手動密集架
移動密集架技術指標 一、 結構:1、密集架為裝配組合,手動密集架配有一套手動運行結構圖。主要由立柱、擱板、掛板、側面板、底盤等零部件組成。2、擱板、掛板能沿立柱的垂直方向調整高度,立柱上掛板孔間距為50mm3、軌道可采用地面式或埋入式,用螺絲或射釘安裝,有傳動機構及防傾倒裝置及檔塊等。4、設置防塵裝置,可根據需要設置照明燈,手把為搖盤式。二、制造公差1、每標準節組裝后,外廓尺寸(長、寬、高)的極限偏差為±2mm。2、每標準節組裝后,側面板與中腰板的對縫處的間隙小于2mm。3、軌道安裝后,在任意1m徹底風,水平偏差不大于1mm,全長不大于4mm,軌道之間對應點的水平偏差為1mm,每兩條軌道之間的平行度偏差為1.5mm。4、門縫間隙均勻一致,間隙應在1-2mm之間。5、零件的未標注公差尺寸的極限偏差按GB1804中的IT13-14。三、材料1、密集架用原材料符合設備配件、選材、技術參數、標準及產地一覽表。2、密集架所用表面噴涂材料料規定。名稱用途牌號標準各色氨基烘干磁漆面漆A04-9ZB G 51 043各色醇酸磁漆C04-2ZB G 51 035鐵紅、鋅黃、鐵黑環氧酯底漆底漆H06-2HG 2239鐵紅、鋅黃環氧酯底漆H06-19ZB G 51 095磷化底漆X06-2粉末底漆面漆噴塑四、表面處理1、零件在噴涂前,均應進行清洗、除油、除銹等處理。面板、側面板等重要零件要進行磷化處理。2、產品所用標準件及緊固件均需氧化或鍍鋅處理。五、外觀質量1、密集架各零件、組合件表面應光滑、平整,無尖角、凹起。2、顏色按定貨要求,色澤一致,漆面均勻光亮、無劃傷。六、傳動機構傳動機構轉動靈活、平穩、無失靈現象。七、互換性產品各零件、組合件之間保持互換性。八、漆膜附著力能達到GB1720中規定的二級指標。九、播送板載重確性1、擱板載重確性單面擱板上均勻載重 標準(40kg), 擾度為3mm,24h卸載后,無裂紋及明顯變形。2、全負載載重每標準節(六層雙面擱板)在全負載(每塊單擱板均勻載重30kg)的情況下,架體、立柱無明顯變形,架體不產生傾倒現象。3、載重運行在全負開的情況下,扣列密集架在手動操縱下,都運行自如,無阻滯現象。每標準節手動搖力不大于20N(每列密集架的手柄搖力為12N*標準節數)。4、載重穩重性在受全部載荷二十分之一外力(沿X、Y軸兩個方向的水平外力)的作用反復100次后,取消外力,架體所產生的傾斜不得大于總高的百分之一。支架、立柱無明顯變形。十、防護裝置密集架頂部安裝有防塵板、列間采用抗老化橡塑磁力密封,具有良好的防塵、防火、防潮、防盜等功能。底盤上安裝有勾,與軌道相連,可防止架體傾倒。軌道末端有限位裝置,可防止底盤脫軌。首列密集架安裝有列鎖,架體全部合攏時可以鎖住,保證藏品的。
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