想要更直觀地了解【除塵器布袋濾筒除塵器精致工藝】產品的特點和功能嗎？我們為您準備了視頻介紹，相較于圖文，視頻更能讓您輕松掌握產品的核心賣點。


以下是:【除塵器布袋濾筒除塵器精致工藝】的圖文介紹

多年的不懈努力和歷練，使凱陽環保設備有限公司擁有一大批經驗豐富的 安徽阜陽濾筒除塵器設計、安裝技術人員及管理人員。通過與國內外同行的廣泛交流與學習，積累了豐富的經驗，掌握了先進的 安徽阜陽濾筒除塵器技術和設計理念，使用戶在滿足佳使用條件下實現低得投資成本，從而實現投資小化，收益大化。



何提高除塵器濾袋布袋的使用壽命

1.骨架籠和加工要盡量減少濾袋的曲變，主要通過幾個方面來實現：

①使濾袋與袋籠的配合盡量適度，不能太松也不能太緊，在袋籠大批制造以前要與濾袋進行適配。

②骨架的豎筋一般使用20-24根耐高溫碳鋼, 每根筋為Φ3.2毫米粗、籠架內圈應用Φ4毫米粗的耐高溫碳鋼筋、從籠底向上的 籠圈與籠底有50毫米的間距、第二根籠圈與 根的籠圈距應小于155毫米,并以此類推、 一籠圈與籠架頂部法蘭底保持50毫米距離。另外袋籠的加工質量要求也很重要，要采用專用的制環和加工點焊設備，加工時盡量減少毛刺，并保持垂直度。

2.噴吹管與花板之間的距離計算準確：噴吹管與花板之間的距離根據噴嘴形式和直徑計算準確，噴嘴與袋子軸心度的偏差應控制在±1mm之內，否則噴吹時易造成偏心，直接造成濾袋局部磨損，而影響濾袋壽命。

3、在安裝過程中要嚴格保證殼體的密閉性：

在安裝過程中要嚴格保證殼體的密閉性，特別是含塵室與凈氣室之間的密閉，濾袋安裝完畢后必須進行苂光粉檢查，保證含塵室與凈氣室之間的隔離。保證整個袋式收塵器的漏風率。




滌綸防靜電針刺過濾氈除塵器布袋濾袋：

   一般的工業粉塵在濃度達到一定程度后（即爆炸極限）如遇靜電放電火花或外界點火等因素，則極易導致爆炸或火災，如：面粉塵?；ば苑蹓m、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸的可能。故在生產針刺氈的過程中就在基布的經紗中并入導電纖維或在化學纖維中混入導電纖維或導電材料。

  克量 ：500g/m2

材質 ：滌綸/滌綸防靜電基布

厚度 ：1.8mm  

透氣量：15m3/m2●min

 經向拉力 ：>800N/5 20cm  

緯向拉力 ：>1200N/5 20cm

經向伸長 ： <35%

緯向伸長 ：<55%

使用溫度 ： ≤130℃

后 處理 ：燒毛、壓光或特氟隆涂層



　　其容量可小于至每分鐘數立方米、大到每分鐘數萬立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風除塵，作業場所的空氣質量，也可用于工業?。 　　單機除塵器是一種體積小、外觀靈巧、的就地排放的除塵機組。除塵器各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，整體除銹后烘漆，外形美觀、結構合理、運行、使用簡單方便。主要適用于小密度的非纖維性粉塵的除塵應用，且除塵效率可高達以上。 　　單機除塵器各部件結構特點：風機部件采用仿離心通風機，風量大，風壓高，風機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。過濾器部件采用208工業滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器，每個，過濾效果好，換濾袋方便，使用壽命長。 　　過濾器部件的清灰機構，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續工作時，清灰機構定時自動振打清灰，手控即風機停止后清灰機構自動工作，數十秒鐘后自動停止，也可根據需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調節時間繼電器。




　　山東濟南XX劉經理您好，您訂購的MC-96單機脈沖布袋除塵器一臺，MC-180單機布袋除塵器一臺，均已發貨，請您保持通暢,司機在到達現場前我們會提前通知您，和說明書我們已經給您快遞過去了，請注意查收。單機脈沖布袋除塵器在使用過程中有任何質量問題請隨時撥打我們的，和我們聯系，我們會盡快安排時間給您解決，無售后之憂。 　　設計生產的單機脈沖布袋除塵器價格實惠，工藝。該系列單機脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化、處理風量大、濾袋壽命長、，維修工作量小、運行的優點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業非纖維性粉工業粉塵的除塵凈化。 　　本系列單機脈沖布袋除塵器共有六個規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。 　　當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信 ，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。


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