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（1）表面脫碳9SiCr鋼有脫碳敏感性。一般來說，毛坯上的脫碳層都已被機械加工時切削掉了，后檢測到的脫碳層是淬火加熱時的脫碳層。高碳低合金鋼的淬火脫碳層有共同的組織特征。若鋼嚴重脫碳時，表面低碳馬氏體淬火組織中出現網狀鐵素體，甚至出現連續分布的鐵素體純脫碳層，此時試樣須浸蝕到出現鐵素體晶界為準，不能只看到試樣表層呈白色就判為純脫碳層。脫碳嚴重到出現純脫碳層時，脫碳總深度就可能大于精磨余量，工件可能要報廢。（2）碳化物偏析9SiCr鋼中的碳化物分布一般都比較均勻、華爾網本地細小，但是如果冶煉質量太差，也可能出現例外情況。例如，碳化物呈嚴重帶狀分布、華爾網本地鋼材中硅酸鹽雜質超標等，都會造成不良后果圓鋼
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CrWMn模具鋼是9CrWMn模具鋼的改進型，提高了C、華爾網Cr、華爾網W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件，且淬火變形小，因而習慣稱微變形鋼。CrWMn模具鋼是9CrWMn模具鋼的改進型，提高了C、華爾網Cr、華爾網W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件，且淬火變形小，因而習慣稱微變形鋼。由于W形成鎢碳化物，鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼（Cr2）和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度、華爾網耐磨性，此外鎢還細化晶粒，提高回火穩定性，從而使鋼獲得更好的韌度。淬火后殘留奧氏體量比其他合金鋼多，此外還容易形成碳化物網，對韌性不利、華爾網可通過鍛后正火予以改善。圓鋼
而碳化物的形狀、華爾網附近大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、華爾網附近均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物, 42CrMo鋼材未改鍛,采用固溶雙細化處理 ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行終熱處理, 也可使碳化物細化、華爾網附近棱角圓整化,晶粒細化。圓鋼
