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空冷塔和水冷塔以鮑爾環(huán)作為填料，采用自由堆放方式。在進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱時，液體自塔頂均勻下流，沿填料呈膜狀流動，氣體則由塔底上升通過填料（填料的比表面積達(dá)80~110m2/m3)時與液膜接觸，進(jìn)行熱質(zhì)交換。七十年代前后制造的空分設(shè)備，其空冷塔和水冷塔也采用陶瓷拉西環(huán)填料，由于德國BASF對拉西環(huán)作了重大改進(jìn)，雖然環(huán)外徑也是等于高度，但在環(huán)壁上開出兩排帶有內(nèi)舌片的窗孔。每層窗孔有5個，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的處理量可大50%以上，而壓降低一半。
聚丙稀又分普通性（使用zui高溫度+80℃和增強性（使用zui高溫度+120>℃）二種。水冷塔可選用普通型聚丙稀鮑爾環(huán)填料；空冷塔在啟動時，空壓機如不設(shè)置未端冷卻器，啟動時的空氣溫度約為90℃，因此選擇增強型鮑爾環(huán)填料或者大部分選擇普通型聚丙稀鮑爾環(huán)填料，在填料底層約2m高應(yīng)選擇不銹鋼鮑爾環(huán)填料，以防聚丙稀鮑爾環(huán)填料熱變形抗壓強度的降低。
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窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。產(chǎn)品特點：陶瓷鮑爾環(huán)具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點，在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環(huán)大50%-，同樣處理時壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。適用范圍：適用于二氧化碳脫氣塔酸霧凈化塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔。適用于各種分離,吸收,脫吸裝置,常減壓裝置,合成氨脫碳,脫硫系統(tǒng),乙苯分離。
相同規(guī)格的鮑爾環(huán)填料不僅具有比拉西環(huán)填料更大的通過能力和更低的壓降，而且提高塔的分離效率，操作靈活性也有所提高。一般在相同壓降下，鮑爾環(huán)填料處理能力比拉西環(huán)增加50％以上;在相同
的吞吐量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。無論其方向如何，裝在塔內(nèi)的鮑爾環(huán)都會淋濕包裝上的液體，有些則沿著外壁流動。通過小窗口流向內(nèi)壁，有的沿葉片方向流向中心。以這種方式
，液體分散體增加，填料表面的利用率得到改善。葉子保留原來的墻壁表面和新表面的切口，所以它的比表面積比打開窗戶之前的要大。葉片增加了氣體紊流的程度，錯開了窗口，并減少了相鄰填料
之間的停滯死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)氣液分布比拉西環(huán)更均勻，兩相接觸面積增加。越大不銹鋼鮑爾環(huán)填料不銹鋼鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。鮑爾環(huán)填料其形狀結(jié)構(gòu)可分為：內(nèi)筋為米
字型，稱為（米）字型塑料鮑爾環(huán)；內(nèi)筋為井字形，稱為（井）字型塑料鮑爾環(huán)。聚丙烯鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和
液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體潤濕，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料，較之拉西環(huán)不但具有較大的通過能力和較低的壓降
，而且使塔的分離效率有所提高，操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；
