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熱作模具鋼的改型鋼，典型鋼種有4Cr5MoSiV鋼。這類鋼的含碳量約0.4％，合金元素總含量約8％，具有較高的淬透性，一般零件經高溫奧氏體化后，吉林四平高強耐磨板空冷即可獲得馬氏體組織，500～550℃回火時，由于碳化物沉淀產生二次硬化效應，而達到較高的強度。這類鋼的特點是回火穩定性高，在500℃左右條件下使用，仍有較高的強度，一般用于制造飛機發動機零件。
馬氏體時效鋼
典型鋼種有18Ni馬氏體時效鋼，含碳小于0.03％，鎳約18％，鈷8％。根據鉬和鈦含量不同，鋼的屈服強度分別可達到140、吉林四平當地175和210kgf/mm2。從820～840℃固溶處理冷卻到室溫時，轉變成微碳Fe-Ni馬氏體組織，其韌性較Fe-C馬氏體為高，吉林四平高強耐磨板通過450～480℃時效，析出部分共格金屬間化合物相（Ni3Ti、吉林四平當地Ni3Mo），達到較高的強度。吉林四平高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE鎳可使鋼在高溫下得到單相奧氏體，并在冷卻到室溫時轉變為單相馬氏體，而具有較高的塑性。同時鎳也是時效強化元素。鈷能使鋼的馬氏體開始轉變溫度升高，避免形成大量殘留奧氏體。這類鋼的特點是強度高，韌性高，屈強比高，焊接性和成形性良好；加工硬化系數小，熱處理工藝簡單，尺寸穩定性好，常用于制造航空器、吉林四平當地航天器構件和冷擠、吉林四平當地冷沖模具等。吉林四平高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE吉林四平高強耐磨板
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按照合金化程度及顯微組織，超高強度鋼可分為低合金、吉林四平本地中合金和高合金超高強度鋼三類。在高合金超高強度鋼中又有馬氏體時效鋼和沉淀硬化不銹鋼等。
低合金鋼
是由調質結構鋼發展起來的，含碳量一般在0.3～0.5％，合金元素總含量小于5％，吉林四平高強耐磨板其作用是保證鋼的淬透性，提高馬氏體的抗回火穩定性和抑制奧氏體晶粒長大，細化鋼的顯微組織。常用元素有鎳、吉林四平本地鉻、吉林四平本地硅、吉林四平本地錳、吉林四平本地鉬、吉林四平本地釩等。吉林四平高強板高強鋼板吉林四平高強耐磨板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE通常在淬火和低溫回火狀態下使用，顯微組織為回火板條馬氏體，具有較高的強度和韌性。如采用等溫淬火工藝，可獲得下貝氏體組織或下貝氏體與馬氏體的混合組織，也可改善韌性。這類鋼合金元素含量低，成本低，生產工藝簡單，廣泛用于制造飛機大梁、吉林四平本地起落架構件、吉林四平本地發動機軸、吉林四平本地高強度螺栓、吉林四平本地固體火箭發動機殼體和化工高壓容器等。吉林四平高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE吉林四平高強耐磨板
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