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 巖棉板玻璃棉管真正的源頭廠家



巖棉板密度與導(dǎo)熱系數(shù)分析
棉板制品在中國(guó)已有數(shù)十年的發(fā)展歷史,由于近年來(lái)在建筑和工業(yè)領(lǐng)域火災(zāi)頻發(fā),作為防火性能 的A級(jí)保溫材料-巖棉,備受行業(yè)各界的重視和推崇。眾所周知,在保溫材料的檢測(cè)項(xiàng)目中,材料的導(dǎo)熱系數(shù)和密度都是非常重要的檢測(cè)指標(biāo),導(dǎo)熱系數(shù)是衡量材料的熱工性能,而密度指標(biāo)則是更好的衡量保溫材料是否在技術(shù)要求的范圍之內(nèi)。
    對(duì)于纖維類材料,導(dǎo)熱系數(shù)的變化與纖維的直徑、方向排列以及產(chǎn)品的密度有關(guān),當(dāng)纖維的直徑和纖維的排列都不變時(shí),巖棉制品太低或抬高的密度,對(duì)于保溫或絕熱功能的貢獻(xiàn)都是不明顯的,其 的密度分布范圍一般為。從保溫絕熱的角度分析,對(duì)于不同的系統(tǒng)應(yīng)用,在選擇巖棉材料或研發(fā)巖棉制品時(shí),可以遵循一些基本的原則:在滿足使用要求的前提下(比如強(qiáng)度、耐火等),應(yīng)盡可能降低導(dǎo)熱系數(shù),并且使密度位于合理的區(qū)間。  




基本了"熱橋"的影響:采用外保溫在避免"熱橋"方面比內(nèi)保溫更有利,如在內(nèi)外墻交界部位、外墻圈梁、構(gòu)造柱、框架梁、柱、門窗洞口以及頂層女兒墻與屋面板交界周邊所產(chǎn)生的"熱橋"。經(jīng)統(tǒng)計(jì),底層房間"熱橋"附加熱負(fù)荷約占總熱負(fù)荷的23.7%;中間層房間占21.7%;頂層房間占24.3%。可見(jiàn),"熱橋"的影響還是較大的。上述"熱橋"對(duì)內(nèi)保溫和夾心保溫而言,幾乎難以避免,而外保溫既可防止"熱橋"部位產(chǎn)生的結(jié)露,又可"熱橋"造成的附加熱損失。計(jì)算表明,在厚度為370mm磚墻內(nèi)保溫條件下,周邊"熱橋"使墻體平均傳熱系數(shù)比主體部位傳熱系數(shù)增加10%左右;在厚度為240mm磚墻內(nèi)保溫條件下,周邊"熱橋"使平均傳熱系數(shù)比主體部位傳熱系數(shù)約增加51%~59%,而在厚度為240mm磚墻外保溫條件下,這種影響僅2%~5%。
   4、使墻體潮濕情況得到改善:一般情況下,內(nèi)保溫須設(shè)置隔汽層,而采用外保溫時(shí),由于蒸汽滲透性高的主體結(jié)構(gòu)材料處于保溫層的內(nèi)側(cè),用穩(wěn)態(tài)傳濕理論進(jìn)行冷凝分析,只要保溫材料選材適當(dāng),在墻體內(nèi)部一般不會(huì)發(fā)生冷凝現(xiàn)象,故無(wú)需設(shè)置隔汽層。同時(shí),由于采取外保溫措施后,結(jié)構(gòu)層的整個(gè)墻身溫度提高了,降低了它的含濕量,因而進(jìn)一步改善了墻體的保溫性能。



巖棉板是由玄武巖經(jīng)高爐融化成液狀,經(jīng)高速離心棍甩絲,經(jīng)高速風(fēng)流噴吹,形成纖維細(xì)度小,柔韌性強(qiáng)的巖棉板纖 維,經(jīng)噴吹布棉法,用巖棉板合成專用膠將其噴入巖棉纖維中,將巖棉纖維合成,然后經(jīng)定速擺錘,勻速布棉法將巖棉纖 維布棉,經(jīng)履帶轉(zhuǎn)速控制,上下履帶壓制法,壓制成巖棉板,巖棉板的密度高低由履帶轉(zhuǎn)速控制,及擺錘落棉量決定。巖 棉經(jīng)擺錘布棉后,由履帶上下壓制法,傳送至高溫烘干爐中,將其烘干,制作成巖棉板后。傳送出烘干爐,經(jīng)高速切割鋸 縱向切割成為寬度均勻的巖棉板長(zhǎng)板,后經(jīng)高速切割鋸由電腦控制,橫向切割成長(zhǎng)度相同的巖棉板。紅經(jīng)傳送帶傳送至 包裝設(shè)備。由設(shè)備自取法將巖棉板單板重疊成固定包裝數(shù)量的巖棉板。后經(jīng)傳送帶將巖棉板送至包裝平臺(tái),經(jīng)傳送至熱塑 模包裝過(guò)程,設(shè)備自動(dòng)用巖棉板熱縮專用膜將巖棉板包裹,由傳送設(shè)備將熱縮膜包裹巖棉板送至熱縮收縮爐,經(jīng)高溫烘制 使其收縮膜自然收縮,將巖棉板嚴(yán)緊包裹,再由傳送設(shè)備傳送至運(yùn)輸車,運(yùn)輸至巖棉板存放庫(kù)。這樣整個(gè)巖棉板制作過(guò)程 就已完成。




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