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焊完一節主、箍筋,低速轉動膠輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。在傳送壓輥上有兩種深度不同的環形梢,互成圓形,便于鋼筋通過并牢固地咬住鋼筋。要根據鋼筋的直徑選擇適當的壓輥槽,一般要求鋼筋在后上、下輥之間要有3厘米左右的間隙。 傳送鋼筋的牽引力,決定于壓輥間的壓緊程度,壓緊度要保證鋼筋能被順利地牽引前進,不能有明顯的轉動,而且在被切斷的一瞬間,允許鋼筋與壓輥之間打滑。 河南省建貿機械設備有限公司主要產品包括:鋼筋籠繞筋機、鋼筋籠滾籠機、五機頭鋼筋彎曲系統,各種鋼筋加工設備等。是一家以工程機械開發、研制、生產、銷售于一體的創新型企業,建貿鋼筋籠繞筋機的出現,解決了傳統鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題,結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史,為我國橋梁、高鐵樁基制造大大提高了效率。鋼筋籠滾焊機運行中工作原理:根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成。




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數控鋼筋籠自動繞筋機的油泵壓力不足的分析1、帶動油泵的電動機的轉向反了。整改措施就是調換一下電動機三相電源線中的任意兩個相位。2、油箱內的油液位過低。方法就是添加液壓油到油泵能抽到的位置以上。3、閥壞了或者系統的壓力偏低。措施是更換新的的閥,湖綜合調整調壓閥的大小。4、由于磨損原因,造成油泵和電機之間的聯軸器不起效了。修改方法是更換失效的聯軸器。5、數控鋼筋籠自動繞筋機的電磁換向閥卡死了。修復換向閥,或者更換新的換向閥。6、油缸的密封圈出現了問題,這種情況一般就是直接更換新的密封圈。數控鋼筋加工設備采用人機親和度較高智能數控系統,對所需的鋼筋按預先設定好的程序進行加工,數控鋼筋加工工藝精度高,充分保證了鋼筋的定尺、調直、切斷、彎箍精度,具備一次彎制合格率較高的特點,能源消耗都將大幅度降低,相應設備流程布局合理,真正實現了省時、省力、省料、省地,有極大的推廣應用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機鋼筋數控自動下料加工施工技術成功地運用到泉州萬科城二期項目上,采用鋼筋自動下料設備,保證了箍筋精度,大大提高了生產效率,增加了經濟和社會效益,完善和提高了鋼筋標準化作業水平。




鋼筋籠繞筋機出現,解決了傳統鋼筋籠滾焊機無法同時雙盤筋同時纏繞的問題,且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作標準,效率高,省時省工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設備不用刻意調節,使用方便靈活。結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史,為我國橋梁樁基制造大大提高了效率,可根據客戶情況定制設備,可一次性加工36米以上,直徑兩米以上鋼筋籠,廣泛應用于高鐵、高速等項目建設,鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內,用米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內。鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使用國標鋼材,生產嚴謹,故障率遠低于行業平均水平,建貿機械鄭重承諾繞筋機整機質保一年,不僅要把好的產品銷售出去,還要給客戶提供 質的售后服務, 時間為客戶安裝設備, 時間為客戶解決問題。3. 技術參數:主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~14mm(盤筋直接作業),繞筋間距范圍:0~450mm可任意調整;功率:通用型設備15KW,加重型設備20KW;可定做。滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整。移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護,確保設備運行。



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