華爾網(wǎng)碳纖維膠工藝原理將抗拉強度極高的碳纖維用碳纖維膠預(yù)浸成為復(fù)合增強材料（單向連續(xù)纖維）；用碳纖維膠沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結(jié)構(gòu)上，形成一個新的復(fù)合體，使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強度、剛度、抗裂性和延伸性。華爾網(wǎng)碳纖維膠工藝流程及操作要點工藝流程可以歸納為： 施工準備砼表面處理涂刷碳纖維膠底膠構(gòu)件表面殘缺面修補粘貼碳纖維表面養(yǎng)護找平材料配置底層或樹脂配制華爾網(wǎng)浸漬碳纖維膠配制1． 混凝土表面處理1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分干凈。2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復(fù)原。3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。5 清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。2． 缺陷部位涂刷底膠將配好的碳纖維膠底膠，用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補

華爾網(wǎng)碳纖維膠建筑上一般碳纖維膠是指碳纖維浸漬膠，碳纖維膠包括碳纖維底膠、碳纖維找平膠和碳纖維浸漬膠三種。碳纖維膠系A(chǔ)、B雙組分環(huán)氧類膠粘劑。中文名 碳纖維膠 屬 性 系A(chǔ)、B雙組分環(huán)氧類膠粘劑 特 點 粘度低、強度高，浸潤、滲透好等 適用范圍 加固構(gòu)件表面纖維類片材產(chǎn)品特點編輯 播報◇ 碳纖維膠具有粘度低、強度高、浸潤性和滲透性好，觸變性強、施工性能好等特點◇ 固化后的膠層物理機械性能和強韌性能優(yōu)異◇ 抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好◇ 常溫固化、硬化過程收縮小◇ 配料比例寬，固化時間根據(jù)環(huán)境需要可適當調(diào)整◇ 不含揮發(fā)性溶劑、、施工方便華爾網(wǎng)碳纖維膠適用范圍◇ 碳纖維浸漬膠主要用于建筑物加固改造過程中構(gòu)件表面如混凝土、磚、巖石等基材與碳纖維、玻璃纖維及其它纖維類片材的浸漬粘貼◇ 底膠主要用于加固構(gòu)件表面底層涂抹修補，修補膠主要用于加固構(gòu)件表面缺陷的修補、找平。技術(shù)參數(shù)編輯 播報外觀甲組分：淡黃色清澈透明液體比例（重量比）甲：乙=2:1乙組分：深褐色液體液體混合后密度1.05±0.1g/cm3膠體性能抗拉強度，MPa≥40受拉彈性模量，MPa≥2.5×103伸長率，%≥1.5抗彎強度，MPa≥50，且不呈脆性（碎裂狀）破壞抗壓強度，MPa≥70粘接能力鋼－鋼拉抻抗剪強度，MPa≥14鋼－鋼不均勻扯離強度，KN/m≥20與混凝土正拉粘結(jié)強度，MPa≥2.5，且混凝土內(nèi)聚破壞此處空白抗老化性能人工2000h抗?jié)駸崂匣ㄤ摚摷羟袕姸认陆德剩?0%固化性能（5-45°C）操作時間，分鐘20～90固化時間，天3～7華爾網(wǎng)碳纖維膠操作流程基層處理→涂刷底膠→修補、找平基層→涂刷面膠→粘貼碳纖維布→涂刮面膠→固化、維護華爾網(wǎng)碳纖維膠操作要點◇ 施工環(huán)境通風(fēng)干燥，粘貼面潔凈、打磨粗糙徹底，油污的地方用清洗干凈◇ 使用前必須根據(jù)環(huán)境、溫度和工藝條件進行膠的試驗調(diào)制，以確定配比◇ 為保證甲、乙兩組份混合均勻，采用機械攪拌為宜◇ 用底膠和修補膠對混凝土表面進行涂抹和修補處理，須等膠液初凝后才能進行下一道工序◇ 用膠量需保證充足、飽滿，使用滾筒刷或光滑滾子等合適工具沿碳纖維布同一方向反復(fù)滾壓直至膠液滲出表面， 以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠液◇ 常溫膠固化溫度不低于5°C，環(huán)境溫度20-25°C時固化時間不少于3天，環(huán)境溫度低于10°C時固化時間不得少于7天，溫度在5°C下時，請選用低溫固化型碳纖維系列膠◇ 氣溫偏低時，可采取用紅外線燈或碘鎢燈濕度加溫，以促進固化華爾網(wǎng)碳纖維膠包裝、運輸、儲存、◇ 采用鐵桶包裝◇ 本品不屬有毒、易燃、宜爆危險品，可按一般化學(xué)建材運輸。運輸途中堆放不超過3層，不得傾斜或倒置，不得 曝曬、雨淋等◇ 甲、乙兩組分應(yīng)分開存放于陰涼（5-35°C）、干燥的庫房內(nèi)，且儲存期不超過12個月◇ 施工時須佩戴防護用品（手套、口罩、護目鏡、帽等），若不慎弄到皮膚或衣物上，可用清洗并用大量清水沖洗，若濺入眼睛，應(yīng)立即就醫(yī)。