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無砂管特性
混凝土是水泥（通常硅酸鹽水泥）與骨料的混合物。當加入一定量水分的時候，水泥水化形成微觀不透明晶格結構從而包裹和結合骨料成為整體結構。通常混凝土結構擁有較強的抗壓強度（大約3,000磅/平方英寸, 35 MPa）。但是混凝土的抗拉強度較低，通常只有抗壓強度的十分之一左右，任何顯著的拉彎作用都會使其微觀晶格結構開裂和分離從而導致結構的破壞。而絕大多數結構構件內部都有受拉應力作用的需求，故未加鋼筋的混凝土極少被單獨使用于工程。
相較混凝土而言，鋼筋抗拉強度非常高，一般在200MPa以上，故通常人們在混凝土中加入鋼筋等加勁材料與之共同工作，由鋼筋承擔其中的拉力，混凝土承擔壓應力部分。支梁受彎構件中，當施加荷載P時，梁截面上部受壓，下部受拉。在一些小截面構件里，除了承受拉力之外，鋼筋同樣可用于承受壓力，這通常發生在柱子之中。鋼筋混凝土構件截面可以根據工程需要制成不同的形狀和大小。同普通混凝土一樣，鋼筋混凝土在28天后達到設計強度。
無砂管冬季混凝土管道澆筑應注意以下幾點？
1.混凝土管道澆筑前，模板和鋼筋上的冰、雪和污垢。當環境溫度低于~ 10℃時，鋼筋應采用暖棚法*在正溫度下加熱。
2。混凝土水泥管的澆筑溫度在任何情況下不得低于5℃。薄截面混凝土結構的澆筑溫度不得低于10℃。混凝土應連續分層澆筑，不得中斷。每層澆筑厚度控制在50厘米以內。振搗棒應采用并用于壓實
3。冬季施工接縫混凝土時，應在澆筑新混凝土管前將接縫表面加熱至5℃以上。澆筑完成后，應及時加熱養護，使混凝土接合面保持在正溫度，混凝土管應直接澆筑，以達到規定的抗凍強度。
4。當舊混凝土表面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，新老混凝土施工縫1.5m范圍內的混凝土和長度1.0m范圍內的外露鋼筋應進行防冷熱保護
無砂管發展歷史
我國的鋼筋混凝土是采用簡易的離心或是手工搗的方法生產出中、小口徑的鋼筋混凝土管，為適應經濟發展的需要，50年代初，投資于上海、長春等地先后建設了鋼筋混凝土管的生產基地，80年代前，我國主要采用離心的設備生產鋼筋混凝土管，僅有少數企業采用軸向擠壓法的方法生產混凝土管， 隨著我國市政建設的發展和環境保護要求的加強，頂管在全國各大城市的使用進入了一個高峰期，我國生產的鋼筋混凝土管小口徑是Ф100mm-Ф600 mm，鋼筋混凝土管大口徑是-Ф5000 mm，小管長1000mm，小管長2000mm或2500mm，據建材統計提供的信息，2003年，我國生產的鋼筋混凝土有301噸（僅171家企業統計數據），實際我國生產鋼筋混凝土管的企業有5000多家，年產量大約30000公里以上，這些管材都用于鋪設城市雨水、污水或農田排灌溉等重力管道，少量套管用于穿越鐵路等重大工程。
無砂管水泥頂管設備所使用的機油會隨著季節的變化而變化，在不同的季節所使用的機油也有所不同，例如：在冬季，應使用增稠的機油。水泥頂管是生產涵洞的重要原料之一，水泥的選擇確實非常重要，因為水泥質量直接影響涵洞的正常生產，如果要生產水泥管，必須采用好水泥，選用劣質水泥。不僅損壞混凝土管廠，而且水泥管也是劣質產品。因此應根據水泥管機的特點選擇不同種類的水泥。我們需要每天檢查涵洞機的冷卻系統，每次打開開關之前，都需要先檢查管道的好壞，因為管道的破裂在冬天很普遍，不要使用防凍劑，經常使用的防凍劑會使打開困難水泥頂管在工業上的運用范疇非常的的廣泛，而由于生產工藝的不同，其產品的強度和質量都是不一樣的，那么影響其強度的因素有哪些呢?
1、生產材料的不同。在工業領域，硅酸鹽水一般作為水泥制品的主要原料，其能夠保證百分之50以上的抗壓強度，現在大多數水泥廠采用的是水泥和混合材的材料，這樣的混合能夠保證產品的強度。而如硅酸鹽水的成分不夠的話，自然強度會不夠。
2、制造工藝的不同。制造過程中應該嚴格把控整個制造的工藝，要知道，制造工藝的區別，也會造成產品的巨大差異。在現在很多高新技術公司，都開始引入一些新技術，生產新型的水泥制品，而這也是未來整個行業的發展方向了。
3、攪拌方法、振動方式、原料比例等方面都會對產品的質量有較大的影響。在壓制之后的養護方式也會對產品的性能有巨大的影響。因此，后期的保養同樣非常的重要。
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