35mm毫米厚65mn彈簧鋼板材火焰零切
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耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強度鋼板:Q345高強板,Q460高強板,Q550高強板,Q690高強板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬噸庫存厚度0.1mm-600mm
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65Mn化學成分: 碳 C :0.62~0.70 硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.90~1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:≤0.25 鎳 Ni:≤0.25 銅 Cu:≤0.25 65Mn力學性能: 抗拉強度 σb (MPa):≥980(100) 屈服強度 σs (MPa):≥784(80) 伸長率 δ10 (%):≥8 斷面收縮率 ψ (%):≥30 硬度 :熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
65Mn一般就指彈簧鋼,其中的65不是錳的含量,而是碳的含量,表示含碳量的萬分比,即含碳量為萬分之六十五,而一般來說,對彈簧鋼是沒有硬度要求的,含碳量越高,它的硬度就越高。 他們的區(qū)別主要是,彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。而優(yōu)質碳素結構鋼的特點則是的硫磷含量低于0.035%,主要用來制造較為重要的機件。 鉛浴淬火指將鋼件奧氏體化后,進入熔鉛中進行淬火冷卻完成組織轉變的過程,終組織為細珠光體。這是在制造中碳鋼及高碳鋼的鋼絲工藝中,為了獲得適當組織以便容易拉拔及獲得高質量的一種常用工藝。這種技術對于提高鋼絲繩及彈簧的疲勞壽命有重要作用。類似的工藝有在熔融鹽浴中或流化床中急速冷卻,在空氣中淬火有時被稱為AIR PATENTING或空氣派鈍處理。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
65Mn屬于彈簧鋼,是彈簧鋼的典型鋼種,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。 65Mn彈簧鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等。 65Mn彈簧鋼性能特點為強度高,淬透性較大,脫碳傾向小,但有過熱敏感性,易產生淬火裂紋并有回火脆性。其切削加工性能也不錯,在退火狀態(tài)下,相對加工性為70%。 較高的彈性極限、屈服強度和疲勞強度,及淬透性高、切削性好的特點,也讓65Mn成為制造金剛石圓鋸片的主要材料。除了彈簧用途,65Mn另一個身份是碳素結構鋼(GB/T 699),用于機加領域,是冷作模具鋼的典型材料, 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
彈簧鋼板65Mn牌號 65Mn中國ISC U21652對應標準 GB /T 699-2015 優(yōu)質碳素結構鋼 Quality carbon structure steels歸類 碳鋼性能 彈性 耐疲勞性標簽 彈簧鋼說明 熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧??芍谱鲝椈蓧|圈、開槽彈性圓柱銷、開口擋圈等標準件 本標準適用于公稱直徑或厚度不大于250mm熱軋和鍛制優(yōu)質碳素結構鋼棒材,經供需雙方協(xié)商,也可提供公稱直徑或厚度大于250mm熱軋和鍛制優(yōu)質碳素結構鋼棒材。
彈簧鋼板65Mn用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等65Mn彈簧鋼特性及適用范圍它不作為航空、 技術、技術部門的特種材料使用,而且也用于國民經濟各部門,其應用范圍已擴到:建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、等。該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲,制作彈簧,65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具,球化退火規(guī)范:760℃×30min保溫,再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再爐冷,得到完全的球化組織,尺寸均勻,含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高,電流承載能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。
彈簧鋼板65Mn彈簧鋼的激光焊接組織及性能采用5kWCO2激光器對65Mn彈簧鋼進行焊接處理.利用光學顯微鏡(OM)X射線衍射儀(XRD)掃描電鏡(SEM)顯微硬度儀電子 試驗機及殘余應力測定儀對激光焊接接頭的顯微組織硬度抗拉強度拉伸斷口和殘余應力進行了研究.結果表明65Mn彈簧鋼經激光焊接后焊縫中心區(qū)組織為等軸晶近中心區(qū)為枝狀晶和胞狀晶的混合組織邊緣區(qū)為少量的胞狀晶;在熱影響區(qū)(HAZ)中過熱區(qū)主要是由粗大的針狀馬氏體組成相變重合區(qū)主要是由較細小的針狀馬氏體組成在部分相變區(qū)主要由鐵素體+珠光體組成.焊接接頭主要由α-FeFe3C和FeSi等相組成.焊縫區(qū)和HAZ的硬度 值分別為720HV和770HV從HAZ到基材硬度明顯下降;焊接接頭的抗拉強度平均值為475MPa焊縫中心區(qū)的殘余應力平均值為105MPa熱影響區(qū)的應力平均值為-60MPa.
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