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河南建貿機械路橋鋸切套絲生產線系列產品設備安裝調試準備事項:為了促使設備的安裝調試工作有序,順利,快速推進,請項目部和施工隊配合并準備以下事項:一,硬件配置:1,廠家技術人員的食宿安排:床被及就餐 2,場地硬化二,安裝時,所需配置:1,吊車:1輛,1天2,水平儀:1個,半天3,防雨用品:雨布或搭建鋼筋棚4,人員:3—6人,3天5, 電源線:4*10 1*6(5芯電纜 10平方)三,調試生產時,所需配置:1,現場場地必須平整硬化,所屬配套需布置完畢。2,設備電源必須是380V三相五線制工業(yè)用電,發(fā)電機不可使用!3,現場接受培訓的操作工人需到位。4,設備試生產原材料(如鋼筋)需到位。5,若設備無液壓油,需準備46#抗磨液壓油:彎曲中心100升,彎箍機120升,鋸切線400升,滾焊機50升。三,現場設備運轉所需條件:1,大電或足夠功率發(fā)電機及穩(wěn)壓器: 如工地不通大電僅使用發(fā)電機發(fā)電,則必須配備穩(wěn)壓器,否則易燒毀電機。




建貿機械設備有限公司主要生產和銷售 甘肅甘南鋼筋滾絲機等,集 甘肅甘南鋼筋滾絲機產品設計,研發(fā)和生產于一體。所有 甘肅甘南鋼筋滾絲機產品采用國際質量標準,產品遠銷海外,享譽海內外眾多市場。公司年銷售額1000w。為了保證客戶的滿意度,我們引進了先進的設備設施,并在 甘肅甘南鋼筋滾絲機生產各個環(huán)節(jié)貫徹完整的質量檢查措施。



河南建貿機械設備有限公司研發(fā)設計的剝肋滾軋直螺紋接頭,通過中國建筑科學研究院認證中心的產品認證,成為了為數不多的行業(yè)排頭兵!近來,隨著產品競爭的日趨激烈,公司一直的優(yōu)化產品成本管理,一直提高研發(fā)設計的自動化水平,自主開發(fā)出產的全自動直螺紋套筒攻絲機,已完全取代了人工加工方式,產品的一致性,可靠性得到進一步的上揚。 河南建貿機械設備有限公司研發(fā)設計的剝肋滾軋直螺紋接頭,它包括控制系統智能化,數控鋼筋巨頭套絲生產線信息化研發(fā)設計管理,鋼筋下料鋸切,直螺紋滾軋,螺紋在線檢測等四大功能,其“鋼筋直螺紋在線檢測”屬國內外首創(chuàng)技術,填補了鋼筋螺紋加工“無人化,智能化質量管控”技術的空白,是該全自動鋼筋螺紋設 產線的核心技術!主要功能:▲設 產線控制,信息化管理系統模塊,根據項目訂單要求自動排產計劃,鋼筋上料依照系統指令執(zhí)行,系統可按項目。是國內首條具備全自動功能的鋼筋螺紋加工制造線北京五隆興科技發(fā)展有限公司全自主開發(fā)的獲多項 產品“GLX-Z16-50(12)”型WL全自動鋼筋螺紋研發(fā)設計線公司層面管理要求量身定制;▲全自動鋼筋定尺下料鋸切,并滿足螺紋端面平整度要求;▲全自動鋼筋直螺紋滾軋加工,快速退刀功能;▲全自動鋼筋直螺紋尺寸在線檢測,可滿足更換規(guī)格螺紋參數變化的要求。




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【生產線鋼筋籠盤絲機質檢合格出廠】

鋸切套絲生產線是專門針對鋼筋加工的一種機械設備,它可以根據工程需要,自動完成鋼筋端部的螺紋加工過程,為生產企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力,并且保障了鋼筋的加工精度,鋸切套絲生產線得以有如此優(yōu)異的使用性能,和它的機械結構有著很大的聯系 一、鋸切套絲生產線結構: 1、引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 3、采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內專用的雙面鋸床; 5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制的下方,響應速度快,便后維護。 6、鋸切套絲生產線智能控制,可設置鋼筋數量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;
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