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原則地說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響生產效率或凍壞不銹鋼閥門，就需要保溫，甚至拌熱；凡不銹鋼閥門，對生產不利或引起結霜等不良現象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。 不銹鋼閥門制作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料于介質相適應。在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地，現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。 除上述填料之外，還可根據具體情況，采用橡膠O形環（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質）三件疊式聚四氟圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度一下氨、堿）等成形填料。
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按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（加工溫度高于坯料金屬的再結晶溫度）、溫鍛（低于再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。 金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對產品質量、降低成本有很大關系。鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。公元前3200年，美索不達米亞出現銅青蛙鑄件。 公元前13至公元前10世紀之間，已進入青銅鑄件的全盛時期，工藝上已達到相當高的水平，如商代的重875千克的司母方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大，鑄件大多為農業生產、、生活等方面的工具或用具，藝術色彩較濃。
由于不銹鋼止回閥在大多數實際使用中，定性地確定用于快速關閉，而在不銹鋼止回閥關閉的，介質是方向流動的，隨著閥瓣的關閉，介質從倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產生可能對管路系統有破壞作用的"水錘"現象。 工作特點：不銹鋼止回閥的工作特點是載荷變化大，啟閉小，一投入關閉或開啟狀態，適用周期便很長，且不要求運動部件運動。但一旦又"切換"要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機械運動更為苛刻。對于多臺泵并聯適用的高壓管路系統，不銹鋼止回閥的水錘問題更加突出。 水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現象，其產生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運動慣性與管道彈性的綜合作用結果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來，人們在不銹鋼止回閥的設計中，采用了一些新結構、新材料，在保證不銹鋼止回閥適用性能的同時，將水錘的沖擊力減至方面取得了可喜的進展。
