如何正確的使用鋼筋彎曲中心,在彎曲機工作之前,加工時需要注意的事項就要遵守,主要應用于工業(yè)行業(yè),具體的步驟如下:
1、在彎曲機加工之前,機器空轉(zhuǎn)幾分鐘,方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。
2、使用數(shù)控數(shù)控鋼筋彎曲中心前,要檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平。
3、檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤等是否有損壞,如出現(xiàn)問題,及時進行處理。
4、準備好各種芯軸工具擋,按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,檢查芯軸擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋,經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。
5、加工時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確保了安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動,彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
6、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換標較大要求直徑,并調(diào)換相應的芯軸,嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側(cè)站人。


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5.機頭定位機構(gòu)

每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構(gòu)機頭前后各聯(lián)接一個剎車臂其中機頭前面剎車臂與機頭固緊機頭后面剎車臂由固緊在其上的滑動導軌和懸掛滑動桿臂組成剎車臂上用螺釘固緊一個剎車塊與機架大H型鋼的上翼邊相對兩個剎車臂下部分別與剎車氣缸的氣缸桿和耳座鉸接剎車松開狀態(tài)時氣缸桿伸出當剎車電磁閥動作給氣缸供氣氣缸桿收縮時機頭后面剎車臂向大H型鋼的上翼邊移動此時前后兩個剎車臂上的剎車塊與H型鋼的上翼邊壓緊若機頭移動則實現(xiàn)摩擦剎車。

6.機頭行走機構(gòu)

機頭行走的動力來自機架兩端的伺服電機減速機組合其輸出軸端安裝有驅(qū)動鏈輪機架前面中部有兩個從動鏈輪鏈條兩端分別連在機頭底部的連接塊上鏈輪轉(zhuǎn)動帶動鏈條移動從而實現(xiàn)機頭走動。

7.電氣控制及操作系統(tǒng)

在此本說明書中單獨作為一個部分進行祥細描述。

8.鏈條移動送料架(選配)

鏈條移動送料架為設備選配的一個機構(gòu)。該機構(gòu)由電機減速機帶動鏈條走動移送鋼筋由電氣系統(tǒng)、PLC控制實現(xiàn)自動上料。具有承載量大移動靈活的特點.

該機構(gòu)的主要功能是放置待加工的鋼筋及移動鋼筋,方便操作者

數(shù)控鋼筋彎曲中心的保養(yǎng)關(guān)于數(shù)控鋼筋彎曲中心主要就是為了生產(chǎn)鋼筋的,為我們提供了節(jié)省了大量的人力和物力,我們在使用數(shù)控鋼筋彎曲中心的時候要注意對數(shù)控鋼筋彎曲中心進行保養(yǎng),這樣才能更好的使數(shù)控鋼筋彎曲中心更好的為我們服務。
1. 請您在開機前仔細檢查機器每個部位是否正常連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏,另外還需注意個部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動.
2. 有潤滑需要的部位必須定時加注潤滑油.
3. 更換切刀或者檢修機械請切斷電源掛好檢修牌,確保。
4. 及時清理機械衛(wèi)生保持設備的清潔。
5. 離開前請切斷電源關(guān)閉電源開關(guān)。
以上就是小編給大家講解的關(guān)于數(shù)控鋼筋彎曲中心的保養(yǎng)的方法和步驟。如果大家對于數(shù)控鋼筋彎曲中心還有什么樣的問題,歡迎及時關(guān)注我們的或者是及時撥打我們的熱線,我們會及時給大家進行講解。


數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項。為了避免在數(shù)控鋼筋彎曲中心的使用過程中不會出現(xiàn)一些危害操作者身體的事故,就需要在進行操作過程中對于數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項多加關(guān)注,從而確保操作的人員以及數(shù)控鋼筋彎曲中心的正常使用。首先,在數(shù)控鋼筋彎曲中心開機之前,必須要對數(shù)控鋼筋彎曲中心進行認真檢查,在確保機器的各個部位都保持正常,以及機器各個部位的連接處的螺栓都是牢固的才能進行數(shù)控鋼筋彎曲中心的開機運行,若發(fā)現(xiàn)螺栓不牢固的現(xiàn)象,就需要及時對螺栓進行擰緊,以免使用時發(fā)生意外。 還需要檢查機器的氣管是否有漏氣現(xiàn)象,需要對漏氣的氣管進行及時的更換。

該機器獲得多個 技術(shù)認證,并獲得我國科技查新認證,以其開創(chuàng)性的使調(diào)直機與世界先進技術(shù)的多機頭彎曲機實現(xiàn)完美的無縫對接,協(xié)同工作,大大精簡傳統(tǒng)的加工流程,并大幅度提率,降低成本。

 


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