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管線管焊接性質 管線管電焊焊接前焊接處盡量拋光處理 盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理掉，要不然會導致氣泡、沙孔、假焊等。還會繼續使焊接變脆，彎曲剛度減少。 管線管電焊焊接特點分析 管線管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，溶點908°C左右。在電焊焊接中，鋅熔化成液態浮在熔池表面或在焊接根部位置。鋅在鐵中具有非常大固質量摩爾濃度，鋅液態會沿位錯多方面浸蝕焊接金屬材質，低熔點鋅造成“液態金屬材質脆裂”。 此外，鋅與鐵可造成金屬材質間延展性化合物，這類延展性相使焊接金屬材質塑性形變降低，在拉應力場作用下而導致裂縫。 倘若電焊焊接角焊縫，尤其是在是T形聯接頭的角焊縫很容易導致通過裂縫。管線管電焊焊接時，焊縫表面及邊緣處的鋅層，在電孤熱作用下，導致氧化、融化、蒸發以至揮傳來奶白色煙塵和蒸汽，很容易導致焊接出排氣口。 由于氧化而發生的ZnO，其熔點較高，約1800°C上下，若在電焊焊接整個過程中基本參數偏小，將導致ZnO焊疤，此外。由于Zn變為除氧劑。導致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氫氧化物焊疤。其次，由于鋅的蒸發，揮傳來許多的奶白色煙塵，對人體有刺激、危害作用，因此，盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理處理掉。
管線管規格：8-1240×1-200mm管線管 行標準： API SPEC 5L 用途：用于石油、天然氣工業中的氣、水、油輸送 API SPEC 5L-2007(管線管規范)，是美國石油學會編制并發布的，在世界各地通用。 管線管:是把軸出地面的油、氣或水，通過管線管輸送到石油和天然氣工業企業。管線管包括無縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質為B、X42、X46、X56、X65、X70等鋼級。用途： 用于石油、精煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫鋼管。 主要生產鋼管牌號： 10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等 石油套管材質：K55、J55、N801、N80Q、L80、P110 石油化工換熱器用無縫鋼管09CrMoAl、08Cr2A1Mo、07CrCuA1MoTi 低溫管道用無縫鋼管09MnD、09MnNiD 化肥設備用無縫鋼管：10、16Mn、1Cr5Mo、15CrMo 管線管L290NB無縫鋼管、L320L、360L、390、L415
