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想要更直觀地了解鋸切套絲打磨生產線服務為先產品的細節和特色？我們為您制作了視頻，它將帶您進入一個比文字更加鮮活的世界。
以下是:鋸切套絲打磨生產線服務為先的圖文介紹
振 動 1、 進給速度不當
2、 齒型選擇不當
3、 張力調整不當
4、 工件未夾緊
5、 液壓系統不穩定
6、 切削速度過大
7、 鋸刃磨耗過大 1、 調整進給速度
2、 根據工件大小，幾何形狀選齒
3、 調節張力
4、 夾緊工件
5、 檢驗維修液壓系統
6、 將切削速度調整正確
7、 換成高級鋸刃的帶鋸條
全自動數控帶鋸床
1.數控帶鋸床系列適用于大批量同規格材料鋸切，設備切斷速度快、、穩定、節能、節材。可配備小料成束裝夾裝置。
2.設備具有手動、全自動和急停功能，液壓進給工作，無級調速，液壓夾緊工作，自動停機，斷帶停機保護裝置。
3. 人機界面取代傳統控制面板功能，數字設定，指示燈等，隨時顯示系統狀態，操作指示，參數設定；所有設定全部可以在人機界面對話框完成，所有息中文顯示，操作極為簡便。
4. PLC可編程控制器，設定鋸切全過程的自動程序。
5.送料長度采用光柵尺控制，送料長度誤差<0.2mm；可一次設置五組鋸切參數。
6.可根據客戶要求增加帶轉角功能。
華爾網鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機配合使用，上一個循環尚未結束就可以進行下一步配料，縮短了循環周期。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.產品特點：1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制，通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切精準，齊頭鋼筋尾料短可達到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機生產效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機采用雙立柱設計，升降平穩，鋸切穩定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現加工作業的流水線作業，減少設備的二次搬運，提高生產效率。6、輥道采用V型輪輸送無需人工輔助，保證鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料。 7、加強型套絲機，使用壽命長，可實現鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲，降低工人勞動強度，提高生產效率。8、可根據鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程，也可以根據客戶要求（墩粗套絲）用來實現率的生產流程。
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