當制砂機錘頭兩側發生摩擦損壞時，我們可以調整轉子盤上四個錘軸的安裝位置，繼續使用。當錘頭被嚴重劃傷時，一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時，可能需要確保轉子之間的平衡力。 　　(1)調整機器進行卸料。制砂機安裝后，其傾角不變，只能適應工況下確定的傾角。 　　(2)溢流堰的高度。調節溢流堰的高度可以改變沉降面積。當溢流堰升高時，礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會增加，因此新型對礦漿表面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細。當溢流粒度較粗時，應降低溢流堰的高度。 　　(3)新轉速。新的轉速不僅影響溢流產品的粒度，還影響輸送砂礫的能力。因此，在選擇新的速度時，需要同時滿足溢流細度和返砂生產率的要求。轉速越快，返砂方面的產能越高。而作用由于漿料攪拌變強，溢流中夾帶的粗顆粒增多，適用于粗磨循環使用的制砂機。 　　與軸承的使用壽命有直接關系，會直接關系到制砂機設備的使用壽命和運行功率水平。在這方面，注入的潤滑油應干凈并密封良好。眾所周知，制砂機是采礦業的重要機器。排出空氣和灰塵。在破碎機中，在破碎的過程中，一點灰塵點會造成大量的灰塵，但我們不能封閉整個塵源。此時，我們可以設置相同的防塵罩，及時有效地將灰塵吸走，有效防止灰塵擴散到空氣中造成污染。

目前各行業都會選擇制砂機生產加工砂，但如果原材料質量相對較差，砂的質量會受到很大影響。制砂機設備將廢石加工成機制砂或石粉，不僅可以有效供應砂石骨料市場，獲得良好的經濟效益，還可以有效解決石材等行業一次性開采加工造成的廢水污染和資源浪費問題，粉碎加工原料，實現資源再利用。制砂機適用于破碎各種軟或中等硬度的物料，廣泛應用于各個部門。那么有哪些原料呢？一般分為以下幾類。 　　1.河卵石、花崗巖和石材體積大，硬度高。 　　2.建筑骨料、混凝土骨料、公路路面材料等。 　　3.尾礦、礦渣和其他材料。四是石灰巖、石材、風化巖等。 　　制砂機加工的砂產品顆粒形狀優良，立方體顆粒形狀好，級配合理，細度模數可調。特別適合人工制砂和石材成型。實踐證明，與其他傳統設備相比，成形效果提高了30%。該設備的液蓋開啟裝置，使空腔內零件的維修和更換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力，投資比傳統工藝設備低35%-50%，投資成本可在4-5個月內收回。

篩沙機的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進入篩下產物，但在工業生產條件下，要達到這一目的是很困難的，而篩上產物中或多或少總含有一些小于篩孔的細粒，為了評價篩分進行的完全程度，引入篩分效率，即指實際得到的篩分產物中與給料中所含小于篩孔的物料質量之比。 　　1)篩沙機采用大規格篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅，使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大以克服礦粒之間的黏著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業條件的改善，提高了篩分效率。 　　2)篩沙機采用擴大篩孔的多層篩。從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面，在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層，預挖沙船和細粒篩分作用，克服篩孔的堵塞，提高篩分效率。洗沙機

制砂機作為一款誕生于上個世紀的產品，因其性能和獨特的用途而被使用。礦石處理中的不同進料方式： 　　1.制砂機中心進料和環形瀑布進料同時進行。物料落入設備料斗，然后通過環形孔下降，并被散裝托盤分成兩部分。一個通過分配盤進入高速旋轉的葉輪，另一個從分配盤的外圍落下。進入葉輪的物料在葉輪內迅速加速，然后高速甩出。首先，它是另一個大容量磁盤周圍的自由落體位置。物料碰撞破碎，然后與周圍渦流室中的渦流襯層碰撞(或反向阻擋)，首先反彈到破碎室頂部，然后向下偏轉，與葉輪轉輪排出的物料一起運動。撞擊形成一個連續的材料幕，然后通過下排出口排出。 　　2.制砂機從設備整個中心給料的工作原理：物料落入給料斗，通過中心給料孔給入高速旋轉的轉子，完全給料加速，通過發射口甩出。先反彈后，一些自由下落的物料發生碰撞，然后制砂機與周圍渦流室的渦流內襯(或反向堵塞)一起碰撞，先反彈回破碎室頂部。