<烏蘭察布>鵬鑫鋼鐵 烏蘭察布Q345B焊管制造廠家

　　焊管的主要生產(chǎn)步驟 　　焊管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。 　　原材料在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗，帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 　　采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送;采用外控或內(nèi)控輥式成型。;采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 　　焊管焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。再采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 　　焊管的焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

　　一般來講，烏蘭察布焊接鋼管分為普通焊接鋼管鍍鋅焊接鋼管氧焊鋼管公制焊接鋼管壓器鋼管薄壁管，螺旋焊接鋼管 等。 　　普通焊接鋼管:普通焊接鋼管以Q195A Q215A和Q235A或低碳鋼為原料。它用于傳輸?shù)蛪毫黧w。另外管道需要進(jìn)行水壓彎曲和扁平測試等。通常對表面質(zhì)量有一定要求。 交貨長度通常為4至10mm。公稱直徑的焊管規(guī)格與實際尺寸不同。根據(jù)壁厚焊接.鋼管也分為普通鋼管和加厚鋼管。 　　鍍鋅焊接鋼管:為了提高耐蝕性 -般的焊接鋼管以鍍鋅鋅為保護(hù)層。鍍鋅鋼管有兩種:熱鍍鋅鋅層加厚鋼管和電鍍鋅鋼管低成本。公制焊接鋼管:公制焊接鋼管由普通碳素鋼優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低臺金鋼經(jīng)冷熱焊接或經(jīng)冷熱焊接后制成。規(guī)格采用外徑x壁厚( mm )的無縫鋼管形式。普通公制焊接鋼管通常用作旋轉(zhuǎn)軸或輸送流體等結(jié)構(gòu)元素。薄壁管用于加工家具燈具。但是制造商需要在加工中保證鋼管的強度和彎曲度。 　　螺旋焊鋼管:螺旋焊鋼管采用低碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼帶按照一定的螺旋角 (成形角)軋制成管坯然后焊接制成管接頭。烏蘭察布螺旋焊管可采用窄帶鋼生產(chǎn)大口徑鋼管。焊接鋼管廣 泛應(yīng)用于石油或天然氣管道。而且螺旋焊管具有單面焊接和雙面焊接。