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銅仁瓦斯繼電器校驗儀瓦斯(氣體)繼電器信號接線圖: Q/:: e. M¥?3.瓦斯繼電器校驗儀主要特點:瓦斯(氣體)繼電器校驗儀主要特點是:3.1 流速測量模擬變壓器內部故障情況,采用壓差法測脈沖流速的原理。3.2 本測試儀自動化程度高。采用高性能附彩色觸摸屏,操作簡單,一目了然,操作實驗時除人工配合回油外,實現了測量、參數調整、控制操作、記錄打印全自動化。3.3 本測試儀技術性能完全可代替固定式油泵法校驗臺使用,并具有體積小,便于攜帶,滿足現場試驗需要。3.4本校驗儀實現了瓦斯繼電保護校驗儀流速、容積、密封試驗等檢驗項目,全部自動測試并打印記錄。4.主要技術性能4.1氣體繼電器:1、流速試驗: Φ25: 0~2.0m/sΦ50: 0~2.0m/sΦ80: 0~2.0m/s小分辨率: 0.01m/s 精度0.5級;2、容積試驗:0~500ml,小分辨率0.1ml,誤差≤5%.3、密封試驗:0.1~500Kpa,小分辨率1 Kpa,精度1.5級,時間:0-5分鐘,10分鐘,0-20分鐘。4.2試驗介質:a)瓦斯繼電器試驗介質為變壓器油;4.3電源:AC220v 50HZ,功率240W;4.4儀器箱:由于本系列產品的整機集成化程度高,產品共有兩只鋁合金箱組成。瓦斯繼電器校驗儀(機械部分):外型尺寸:70×30×60cm重量35kg;彩屏觸摸微機測控箱:外型尺寸:51×41×33cm重量15kg;5.結構原理:本機由氣體繼電保護校驗儀和微機測控箱組成瓦斯繼電保護校驗儀自動測試儀(圖一);氣體繼電保護校驗儀底部設有油盆(圖中未畫出),[可調支架] 20裝在油盆內,支架四角有調整水平的調節螺釘,由[拉桿緊固件] 7、[壓力油筒] 2的組件和[快速閥] 11、[回油筒] 14的組件通過[被試繼電器] 8組成整體,通過拉桿中部的軸承將組裝好的本體支撐在軸承座上,[拉桿] 18上有[雙向定位板] 21的孔和軸承座上的[定位銷] 19構成90°的自動定位,由于兩側重量相近,試驗人員可輕松地將校驗臺旋轉至水平或垂直位置。[壓力油筒] 2頂部有[進氣閥] 3可通過微型空壓機(圖中示畫出)的[軟管] 24連接。


銅仁瓦斯繼電器校驗儀壓力油筒頂部裝有[壓力傳感器] 5和[電磁排氣閥] 6,通過帶插頭的[屏蔽電纜] 與[測控箱] 后板的[傳感器電纜接口] 相接,4,7裝在帶法蘭盤的[壓力油筒] 2的出口處;[回油筒] 14與帶法蘭盤的[電磁快速閥] 11通過螺紋連接成組件。[電磁快速閥] 11設有[油位開關] 17,法蘭盤靠外側裝有[軟管] 9和[換氣閥] 10,試驗時將軟管與被試繼電器頂蓋上的氣塞連接;法蘭盤靠外側裝有[放油閥] 16,可將繼電器的油通過軟管與[回油筒] 14底部的[容積計量裝置] 15連接。通過電纜與電磁快速閥上安裝的[測量插口] 12連接,再由[電纜] 23與測控箱面板上的[信號插座] 連接。[微機測控箱] 1內部元件布置采用分類重復屏蔽措施,有效地減少信號干擾。主控、驅動、電源三塊板平行組裝插入箱內,通過插口接頭與箱體其他元件連接以方便檢驗維修。采用7寸LCD真彩顯示,以滿足流速、容積、壓力顯示要求。6.儀器的操作:6.1瓦斯繼電保護校驗儀試驗:6.1.1檢驗前準備工作:6.1.1.1 將該儀器從箱子里取出,水平放在地面上,按一定口徑用工具把要檢測的氣體繼電器裝在該氣體電保護校驗儀上,安裝上各部分套管,并按要求連接上各部分線路,仔細檢查各部分都完全各線路連接正確后就可以開始實驗了。

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銅仁瓦斯繼電器校驗儀采用單通道管路校驗技術,但同時配有適配于不同型號的口徑轉接器,校驗時可選取相應口徑的轉接器,具有測試速度快、精度高、數據準確、重復性好等特點;3)可對瓦斯(氣體)繼電器流速值、容積值及密封性能的自動檢測和校驗,各測試項目可分別獨立完成,互不影響,同時可將測試結果進行保存和打印;4)采用計算機控制,鼠標鍵盤操作,彩色液晶顯示器顯示,界面直觀、操作方便,自動化程度高:5)使用于國產QJ系列(25、50、80)、進口(如EMB系列、MR系列、COMEM等)瓦斯(氣體)繼電器的校驗。6)使用液壓壓緊技術,操控性更好。三、技術指標工作環境溫度:-10℃~+60℃工作電源:AC220V 50HZ供電方式:單相電源供電額定功率:3.7KW流速檢測范圍:Φ80: 0~2.2m/sΦ50: 0~3.2m/sΦ25: 0~4.2m/s氣體容積檢測范圍:0~1000ml密封性能校驗:試驗壓力:0.1~0.25MPA(可任選)試驗時間:1~80min(可任選)校驗精度:1.0級(流量計精度0.5級)顯示方式:15寸彩色液晶顯示器操作方式:計算機控制,鼠標,鍵盤操作打印方式:USB打印機全中文報表打印外形尺寸:1650×850×1780mm(長×寬×高)凈 重:350KG四、工作原理圖二油路圖4.1密閉測試4.1.1 進行密閉測試時2、14氣動球閥關閉9、11電磁閥關閉,4電磁閥打開,空壓機通過5氣管給管道加壓,達到規定壓力時,3壓力計反饋信號給控制系統,控制系統給信號于4電磁閥關閉5氣管。在此壓力下測試瓦繼電器密閉性。4.1.2 密閉測試完成,系統控制管路泄壓,油回流至回油槽。4.2容積測試4.2.1 容積測試,2、14氣動球閥關閉,4、10、11電磁閥關閉,9電磁閥打開,12氣管給瓦斯繼電器加氣把油壓至8容積筒,7壓力計采集體積將信號送至系統,同時系統采集瓦斯繼電器輕瓦斯觸發信號,如果輕瓦斯觸發時容積在標定值范圍以內結果即為有效,否則無效。4.2.2 測試完成,10電磁閥打開容積筒內的油回流至回油槽。


銅仁瓦斯繼電器校驗儀產品概述壓力釋放閥是油浸式變壓器的壓力保護裝置,是保護油箱的重要組件。若是壓力釋放閥系統出現故障,不能可靠開啟,會造成變壓器箱體及油枕的破壞;不能可靠關閉,則會造成變壓器油泄露,導致變壓器停運或發生重大事故。壓力釋放閥的運行可靠性,直接關系到變壓器的。二、主要功能和特點檢測壓力釋放閥的引用標準是機械部JB7065-2004《變壓器用壓力釋放閥》和JB/T7069-2004《變壓器用壓力釋放閥試驗導則》。主要對以下項目開展檢測:外觀質量檢查、時效開啟壓力試驗、開啟壓力試驗、關閉壓力試驗、密封壓力及密封性能。該校驗儀主要用于油浸式電力設備上壓力釋放閥的校驗,其模擬油浸式電力設備內發生故障時壓力釋放閥的動作機理,利用空氣壓力來測試壓力釋放閥的開啟壓力和關閉壓力,測試系統的原理框圖和系統組成如圖1所示。圖1. 原理框圖和系統組成三、儀表面板如下圖所示:圖2. 開機界面圖3.設置和測試界面1.壓力測試:可對壓力釋放閥的開啟、關閉壓力進行設置并啟動測試。2.密封試驗:對壓力釋放閥密封時間、壓力值進行設定并測試。3.數據保存:可對測試結果保存。4.數據打印:對測試結果進行打印。

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銅仁瓦斯繼電器校驗儀變壓器用壓力釋放閥試驗導則(摘要)1 開啟壓力試驗將釋放閥卡裝在開啟壓力試罐上,在常溫下向罐內充以壓縮空氣,調整進氣量,進氣的壓力值到達開啟臨界值時,釋放閥應連續間歇跳動,周期為1s~4s,每次跳動信號開關應切換和自鎖。機械信號標志也應動作明顯,應能正確判斷釋放閥已動作過,每次動作后,都要手動復位。2 關閉壓力試驗將釋放閥卡裝在關閉壓力試罐上,打開進氣閥,罐內壓力開始上升,當釋放閥跳起后,立即關閉進氣閥。由于罐內壓力仍大于釋放閥的關閉壓力,釋放閥關閉。當壓力表顯示完全停止,說明釋放閥已經完全關閉。此時的壓力表顯示即為釋放閥的關閉壓力值。關閉壓力應符合下表的規定。試驗不少于三次,取其中的值作為該釋放閥的關閉壓力值。

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銅仁瓦斯繼電器校驗儀氣體保護就是利用反應氣體狀態的氣體繼電器(有稱瓦斯繼電器)來保護變壓器內部故障的。在氣體保護繼電器內,上部一個密封的浮筒,下部是一塊金屬擋板,兩者都裝有密封的水銀接點。浮筒和擋板可以圍繞各自的軸旋轉。在正常運行時,繼電器內充滿油,浮筒浸在油內,處于上浮位置,水銀接點斷開;當不能則由于本身重量而,其水銀接點也是斷開的。當變壓器內部發生輕微故障時,氣體產生度較緩慢,氣體上升至儲油柜途中首先積存于氣體繼電器的上部空間,使油面下降,浮筒隨之下降而使水銀接點閉合,接通延時信號,這就是所謂的“輕氣體”;當變壓器內部發生嚴重故障時,則產生強烈的氣體氣體,油箱內壓力瞬時突增,產生很大的油流向油枕方向沖擊,因油流沖擊擋板,擋板客服彈簧的阻力,帶動磁鐵向干簧觸點方向移動,使水銀觸點閉合,接通跳閘回路,使斷路器跳閘,這就是所謂的“重氣體”。重氣體動作,立即切斷與變壓器連接的所有電源,從而避免事故擴大,起到保護變壓器的作用。1)概念輕瓦斯:當變壓器內部發生輕微故障時,氣體產生的速度較緩慢,氣體上升至儲油柜途中首先積存于氣體繼電器的上部空間,使油面下降,浮筒隨之下降而使水銀接點閉合,接通報警信號。重瓦斯:當變壓器內部發生嚴重故障時,則產生強烈的瓦斯氣體,油箱內壓力瞬時突增,產生很大的油流向油枕方向沖擊,因油流沖擊檔板,檔板克服彈簧的阻力,帶動磁鐵向干簧觸點方向移動,使水銀觸點閉合,接通跳閘回路,使斷路器跳閘。


銅仁瓦斯繼電器校驗儀在主界面上點擊“系統時鐘調整”,如圖10所示,可以進入系統時鐘修正界面,如圖11所示。圖10圖11此時按確定鍵使相應的數字反顯后可以分別對年、月、日、時和分的數值分別進行調整。結束工作1. 關閉氣瓶上所有閥門。2. 按面板上的“放氣”按鈕,放凈管路中的殘余氣體。注:在沒有放氣情況下嚴禁拔下進氣口插頭!!!3. 關閉電源。4. 拔掉氣管。5. 拔掉信號線和電源線。七、注意事項1.去現場前帶上工具箱,先檢查工具箱內小氣瓶的氮氣氣體貯量,帶上所有開關用的過渡接頭及工具。2. 端子排上對應的報警信號線、閉鎖信號線要從端子排上斷開,以防其二次回路和其中信號線構成回路,影響測試。3. 被校驗的密度繼電器不能平躺放置,要立放,否則會造成校驗不準確。4. 密度繼電器在校驗的過程中不能有太大的振動。5.使用氣瓶時可按以下提示進行操作。八、保管和運輸 1、校驗裝置屬于精密電子產品,應放于溫度-30~70℃,相對濕度不超過90%,且空氣中不含有足以引起腐蝕的氣體。2、校驗儀的運輸,應避免劇烈振動和撞擊,并防止雨雪浸濕。

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銅仁瓦斯繼電器校驗儀按照操作界面提示部分的操作提示應將校驗儀豎起來,旋轉校驗儀的方法:右手扶著回油筒,左手拔出[定位銷] ,使校驗儀豎起來。銅仁瓦斯繼電器校驗儀裝好氣體繼電器后打開悶蓋加入新變壓器油3~5kg,用戶次使用時,自備新變壓器油3~5kg,從回油桶排氣口13注油約2kg,快速閥、排氣閥打開,校驗臺旋轉至豎立位置使油全部流入壓力油筒,注油量以油從[放氣閥] 6溢出為止,再將校驗儀再旋轉少許使主油油筒尾部略高2cm,待[放氣閥] 6無油溢出為止。特別注意在做實驗的時候悶蓋一定要揭開,開始接下來的操作。.按動主開關按鈕在該儀器的觸摸屏上將會出現圖(1)的主菜單畫面。.出現該圖(1)中的主菜單之后可以選擇您需要測試的操作,如重瓦斯測試,輕瓦斯測試,密閉性測試三種。第四種項操作是我公司工作人員維修調試專用操作。首先我們介紹一下輕瓦斯測試:步將球閥7打開,手柄平行罐體就是打開,測重瓦斯,球閥要一直打開,不需要扳動,手柄總是平行罐體。黑色和紅色的瓦斯繼電器信號夾夾在待測的氣體繼電器的對應的輕瓦斯接線柱上,用手點擊一下圖(1)“輕瓦斯測試”的操作界面,再點擊“開始測試”,你將會看到圖(2)的操作界面。出現圖(2)操作界面后,用戶可以自定義設置“回油時間”,這個鍵在觸摸屏的左下方,建議設置時間是40秒,以便充分回油,保證下一次測試的準確性。回油時間短的話可能回油桶里面的油沒有充分回油,有可能導致充油時油會從排氣口中噴出來。所以特別:實驗的時候悶蓋不要對著人或者設備的方向。6.1.1.10. 按照操作界面提示部分的操作提示應將校驗儀豎起來,旋轉校驗儀的方法:右手扶著回油筒,左手拔出[定位銷] ,使校驗儀豎起來。 轉下放油,再重新注入新油。注意放油時不能污染電氣元件和環境。待油放盡后旋上壓力油筒[氣塞] 3螺帽,按5.1.1項的操作步驟進行注油;以后每三個月更換一次儲油筒的油,7.1.5儀器應避免雨水滲入內部,面板要避免油污染,避免跌落或強烈振動,存放于干燥地方;7.1.6 試驗結束后,儀器表面油跡。7.2儀器的維修與處理:7.2.1儀器出廠時經過嚴格的性能檢查,如發現新儀器工作不正常,請與我公司聯系,簡單故障可在電話或傳真中引導解決;7.2.2本儀器線路比較復雜,如儀器出現故障,用戶不要自行維修,請返回我公司修理。

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銅仁瓦斯繼電器校驗儀先進的智能化設計,使得產品自動化程度更高,與市場上同類型產品相比較,TH-206系列產品的整機集成化程度更高、采樣結果真實可靠、方便用戶攜帶使用。液晶顯示屏的操作提示功能,使用戶使用更加簡單、明了。2、TH-206系列產品結構適應電力設備的不斷發展、更新,本檢驗裝置形成系列化產品,以滿足不同用戶對國內外多種瓦斯繼電器測試校驗。TH-206型瓦斯繼電器檢驗裝置:出廠時預置了QJ-(25、50、80)型瓦斯繼電器、YSF-(25、50、80、130)型壓力釋放閥檢測參數。本產品由微機測控箱、瓦斯繼電器檢測臺、壓力釋放閥三部分組合而成。實物圖直觀的給出了產品的外觀形狀。TH-206型瓦斯繼電器校驗儀參考圖以實物為準3、儀器主要技術參數3.1 瓦斯繼電器:a)流速檢測:0.5~1.6m/s小分辨率0.01m/s精度1.0級;b)容積檢測: 0~400ml,小分辨率1ml,誤差≤5ml;c)密封試驗:0~150Kpa,小分辨率0.1Kpa,精度1.0級時間0~120min可選。3.2壓力釋放閥:a)開啟壓力檢測:0~150Kpa,小分辨率0.1Kpa,精度1.0級;b)關閉壓力檢測:0~150Kpa,小分辨率0.1Kpa,精度1.0級;3.3 試驗介質:瓦斯繼電器試驗介質25#變壓器油。

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銅仁瓦斯繼電器校驗儀采用單通道管路校驗技術,但同時配有適配于不同型號的口徑轉接器,校驗時可選取相應口徑的轉接器,具有測試速度快、精度高、數據準確、重復性好等特點;3)可對瓦斯(氣體)繼電器流速值、容積值及密封性能的自動檢測和校驗,各測試項目可分別獨立完成,互不影響,同時可將測試結果進行保存和打印;4)采用計算機控制,鼠標鍵盤操作,彩色液晶顯示器顯示,界面直觀、操作方便,自動化程度高:5)使用于國產QJ系列(25、50、80)、進口(如EMB系列、MR系列、COMEM等)瓦斯(氣體)繼電器的校驗。6)使用液壓壓緊技術,操控性更好。三、技術指標工作環境溫度:-10℃~+60℃工作電源:AC220V 50HZ供電方式:單相電源供電額定功率:3.7KW流速檢測范圍:Φ80: 0~2.2m/sΦ50: 0~3.2m/sΦ25: 0~4.2m/s氣體容積檢測范圍:0~1000ml密封性能校驗:試驗壓力:0.1~0.25MPA(可任選)試驗時間:1~80min(可任選)校驗精度:1.0級(流量計精度0.5級)顯示方式:15寸彩色液晶顯示器操作方式:計算機控制,鼠標,鍵盤操作打印方式:USB打印機全中文報表打印外形尺寸:1650×850×1780mm(長×寬×高)凈 重:350KG四、工作原理圖二油路圖4.1密閉測試4.1.1 進行密閉測試時2、14氣動球閥關閉9、11電磁閥關閉,4電磁閥打開,空壓機通過5氣管給管道加壓,達到規定壓力時,3壓力計反饋信號給控制系統,控制系統給信號于4電磁閥關閉5氣管。在此壓力下測試瓦繼電器密閉性。4.1.2 密閉測試完成,系統控制管路泄壓,油回流至回油槽。4.2容積測試4.2.1 容積測試,2、14氣動球閥關閉,4、10、11電磁閥關閉,9電磁閥打開,12氣管給瓦斯繼電器加氣把油壓至8容積筒,7壓力計采集體積將信號送至系統,同時系統采集瓦斯繼電器輕瓦斯觸發信號,如果輕瓦斯觸發時容積在標定值范圍以內結果即為有效,否則無效。4.2.2 測試完成,10電磁閥打開容積筒內的油回流至回油槽。

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銅仁瓦斯繼電器校驗儀該選項用于設置充放氣的循環次數。接下來的“溫度方式”選擇菜單用于選擇系統采集溫度的方式,有“系統”和“手動”兩個選項。“系統”是指由系統自帶的傳感器感測環境溫度;“手動”是指由用戶用紅外測試密度繼電器的內部溫度,然后手動輸入。溫度設置完成后進入“信號接點”選擇菜單。該菜單有三個選項,分別是“單信號”,“單閉鎖”和“雙閉鎖”。下面分別對三個選項進行詳細說明。單信號:選擇單信號時,只能有一個測試信號接入儀器,單報警、單閉鎖1和單閉鎖2任選其一,由物理連接決定,系統自動識別。單閉鎖:選擇單閉鎖時,系統有兩個測試信號接入儀器,其中必須有單報警,而單閉鎖1和單閉鎖2任選其一,此時系統同時測試兩個信號。雙閉鎖:選擇雙閉鎖時,三個信號必須同時接入系統,此時系統同時測試三個信號。設置完該界面的所有選項后進入主測試界面,如圖5所示。圖5外界氣路均準備好以后,點擊“啟動”,系統會按前面設定的檢測方式自動完成全部檢測。如果有問題,系統會顯示“器件故障”,此時用戶應檢查線路和氣路的連接是否正確。測試完成后,可以保存和打印測試結果。點擊“返回”后系統退出測試主界面。在系統主界面旋轉飛梭使光標選擇“系統壓力值修正”,如圖6所示,此時可以進入壓力值修正界面,以修正系統的檢測誤差。由于壓力修正值在出廠時已經校好,用戶不必再修正,以免影響系統的檢測精度。圖6在系統主界面旋轉飛梭使光標選擇“歷史數據瀏覽”,如圖7所示,可以瀏覽原來的測試結果。圖7點擊“飛梭確定”后進入的界面如圖8所示。圖8點擊“密度繼電器校驗記錄”后可以看到歷史數據,如圖9所示。

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銅仁瓦斯繼電器校驗儀采用單通道管路校驗技術,但同時配有適配于不同型號的口徑轉接器,校驗時可選取相應口徑的轉接器,具有測試速度快、精度高、數據準確、重復性好等特點;3)可對瓦斯(氣體)繼電器流速值、容積值及密封性能的自動檢測和校驗,各測試項目可分別獨立完成,互不影響,同時可將測試結果進行保存和打印;4)采用計算機控制,鼠標鍵盤操作,彩色液晶顯示器顯示,界面直觀、操作方便,自動化程度高:5)使用于國產QJ系列(25、50、80)、進口(如EMB系列、MR系列、COMEM等)瓦斯(氣體)繼電器的校驗。6)使用液壓壓緊技術,操控性更好。三、技術指標工作環境溫度:-10℃~+60℃工作電源:AC220V 50HZ供電方式:單相電源供電額定功率:3.7KW流速檢測范圍:Φ80: 0~2.2m/sΦ50: 0~3.2m/sΦ25: 0~4.2m/s氣體容積檢測范圍:0~1000ml密封性能校驗:試驗壓力:0.1~0.25MPA(可任選)試驗時間:1~80min(可任選)校驗精度:1.0級(流量計精度0.5級)顯示方式:15寸彩色液晶顯示器操作方式:計算機控制,鼠標,鍵盤操作打印方式:USB打印機全中文報表打印外形尺寸:1650×850×1780mm(長×寬×高)凈 重:350KG四、工作原理圖二油路圖4.1密閉測試4.1.1 進行密閉測試時2、14氣動球閥關閉9、11電磁閥關閉,4電磁閥打開,空壓機通過5氣管給管道加壓,達到規定壓力時,3壓力計反饋信號給控制系統,控制系統給信號于4電磁閥關閉5氣管。在此壓力下測試瓦繼電器密閉性。4.1.2 密閉測試完成,系統控制管路泄壓,油回流至回油槽。4.2容積測試4.2.1 容積測試,2、14氣動球閥關閉,4、10、11電磁閥關閉,9電磁閥打開,12氣管給瓦斯繼電器加氣把油壓至8容積筒,7壓力計采集體積將信號送至系統,同時系統采集瓦斯繼電器輕瓦斯觸發信號,如果輕瓦斯觸發時容積在標定值范圍以內結果即為有效,否則無效。4.2.2 測試完成,10電磁閥打開容積筒內的油回流至回油槽。

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銅仁瓦斯繼電器校驗儀壓力油筒頂部裝有[壓力傳感器] 5和[電磁排氣閥] 6,通過帶插頭的[屏蔽電纜] 與[測控箱] 后板的[傳感器電纜接口] 相接,4,7裝在帶法蘭盤的[壓力油筒] 2的出口處;[回油筒] 14與帶法蘭盤的[電磁快速閥] 11通過螺紋連接成組件。[電磁快速閥] 11設有[油位開關] 17,法蘭盤靠外側裝有[軟管] 9和[換氣閥] 10,試驗時將軟管與被試繼電器頂蓋上的氣塞連接;法蘭盤靠外側裝有[放油閥] 16,可將繼電器的油通過軟管與[回油筒] 14底部的[容積計量裝置] 15連接。通過電纜與電磁快速閥上安裝的[測量插口] 12連接,再由[電纜] 23與測控箱面板上的[信號插座] 連接。[微機測控箱] 1內部元件布置采用分類重復屏蔽措施,有效地減少信號干擾。主控、驅動、電源三塊板平行組裝插入箱內,通過插口接頭與箱體其他元件連接以方便檢驗維修。采用7寸LCD真彩顯示,以滿足流速、容積、壓力顯示要求。6.儀器的操作:6.1瓦斯繼電保護校驗儀試驗:6.1.1檢驗前準備工作:6.1.1.1 將該儀器從箱子里取出,水平放在地面上,按一定口徑用工具把要檢測的氣體繼電器裝在該氣體電保護校驗儀上,安裝上各部分套管,并按要求連接上各部分線路,仔細檢查各部分都完全各線路連接正確后就可以開始實驗了。


銅仁瓦斯繼電器校驗儀采用單通道管路校驗技術,但同時配有適配于不同型號的口徑轉接器,校驗時可選取相應口徑的轉接器,具有測試速度快、精度高、數據準確、重復性好等特點;3)可對瓦斯(氣體)繼電器流速值、容積值及密封性能的自動檢測和校驗,各測試項目可分別獨立完成,互不影響,同時可將測試結果進行保存和打印;4)采用計算機控制,鼠標鍵盤操作,彩色液晶顯示器顯示,界面直觀、操作方便,自動化程度高:5)使用于國產QJ系列(25、50、80)、進口(如EMB系列、MR系列、COMEM等)瓦斯(氣體)繼電器的校驗。6)使用液壓壓緊技術,操控性更好。三、技術指標工作環境溫度:-10℃~+60℃工作電源:AC220V 50HZ供電方式:單相電源供電額定功率:3.7KW流速檢測范圍:Φ80: 0~2.2m/sΦ50: 0~3.2m/sΦ25: 0~4.2m/s氣體容積檢測范圍:0~1000ml密封性能校驗:試驗壓力:0.1~0.25MPA(可任選)試驗時間:1~80min(可任選)校驗精度:1.0級(流量計精度0.5級)顯示方式:15寸彩色液晶顯示器操作方式:計算機控制,鼠標,鍵盤操作打印方式:USB打印機全中文報表打印外形尺寸:1650×850×1780mm(長×寬×高)凈 重:350KG四、工作原理圖二油路圖4.1密閉測試4.1.1 進行密閉測試時2、14氣動球閥關閉9、11電磁閥關閉,4電磁閥打開,空壓機通過5氣管給管道加壓,達到規定壓力時,3壓力計反饋信號給控制系統,控制系統給信號于4電磁閥關閉5氣管。在此壓力下測試瓦繼電器密閉性。4.1.2 密閉測試完成,系統控制管路泄壓,油回流至回油槽。4.2容積測試4.2.1 容積測試,2、14氣動球閥關閉,4、10、11電磁閥關閉,9電磁閥打開,12氣管給瓦斯繼電器加氣把油壓至8容積筒,7壓力計采集體積將信號送至系統,同時系統采集瓦斯繼電器輕瓦斯觸發信號,如果輕瓦斯觸發時容積在標定值范圍以內結果即為有效,否則無效。4.2.2 測試完成,10電磁閥打開容積筒內的油回流至回油槽。

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銅仁瓦斯繼電器校驗儀氣體保護就是利用反應氣體狀態的氣體繼電器(有稱瓦斯繼電器)來保護變壓器內部故障的。在氣體保護繼電器內,上部一個密封的浮筒,下部是一塊金屬擋板,兩者都裝有密封的水銀接點。浮筒和擋板可以圍繞各自的軸旋轉。在正常運行時,繼電器內充滿油,浮筒浸在油內,處于上浮位置,水銀接點斷開;當不能則由于本身重量而,其水銀接點也是斷開的。當變壓器內部發生輕微故障時,氣體產生度較緩慢,氣體上升至儲油柜途中首先積存于氣體繼電器的上部空間,使油面下降,浮筒隨之下降而使水銀接點閉合,接通延時信號,這就是所謂的“輕氣體”;當變壓器內部發生嚴重故障時,則產生強烈的氣體氣體,油箱內壓力瞬時突增,產生很大的油流向油枕方向沖擊,因油流沖擊擋板,擋板客服彈簧的阻力,帶動磁鐵向干簧觸點方向移動,使水銀觸點閉合,接通跳閘回路,使斷路器跳閘,這就是所謂的“重氣體”。重氣體動作,立即切斷與變壓器連接的所有電源,從而避免事故擴大,起到保護變壓器的作用。1)概念輕瓦斯:當變壓器內部發生輕微故障時,氣體產生的速度較緩慢,氣體上升至儲油柜途中首先積存于氣體繼電器的上部空間,使油面下降,浮筒隨之下降而使水銀接點閉合,接通報警信號。重瓦斯:當變壓器內部發生嚴重故障時,則產生強烈的瓦斯氣體,油箱內壓力瞬時突增,產生很大的油流向油枕方向沖擊,因油流沖擊檔板,檔板克服彈簧的阻力,帶動磁鐵向干簧觸點方向移動,使水銀觸點閉合,接通跳閘回路,使斷路器跳閘。

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銅仁瓦斯繼電器校驗儀產品概述壓力釋放閥是油浸式變壓器的壓力保護裝置,是保護油箱的重要組件。若是壓力釋放閥系統出現故障,不能可靠開啟,會造成變壓器箱體及油枕的破壞;不能可靠關閉,則會造成變壓器油泄露,導致變壓器停運或發生重大事故。壓力釋放閥的運行可靠性,直接關系到變壓器的。二、主要功能和特點檢測壓力釋放閥的引用標準是機械部JB7065-2004《變壓器用壓力釋放閥》和JB/T7069-2004《變壓器用壓力釋放閥試驗導則》。主要對以下項目開展檢測:外觀質量檢查、時效開啟壓力試驗、開啟壓力試驗、關閉壓力試驗、密封壓力及密封性能。該校驗儀主要用于油浸式電力設備上壓力釋放閥的校驗,其模擬油浸式電力設備內發生故障時壓力釋放閥的動作機理,利用空氣壓力來測試壓力釋放閥的開啟壓力和關閉壓力,測試系統的原理框圖和系統組成如圖1所示。圖1. 原理框圖和系統組成三、儀表面板如下圖所示:圖2. 開機界面圖3.設置和測試界面1.壓力測試:可對壓力釋放閥的開啟、關閉壓力進行設置并啟動測試。2.密封試驗:對壓力釋放閥密封時間、壓力值進行設定并測試。3.數據保存:可對測試結果保存。4.數據打印:對測試結果進行打印。

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