產(chǎn)品簡介：徐州鋼筋籠繞筋機，是集盤條原料放線、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型功能有機組合于一體，采用數(shù)字自動化程序，生產(chǎn)加工鋼筋籠的專用設(shè)備。廣泛應(yīng)用于建筑，鐵路，高速公路，橋梁等基礎(chǔ)工程設(shè)施。優(yōu)勢： 1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無極可調(diào)3.本機參數(shù)有自動存儲功能4.可遠距離遙控使用，遠達50米內(nèi)控制 方便使用與維護：1、首先檢查電路是否正確接入并接地 ，是否安裝漏電保護裝置。該設(shè)備采用380V 50Hz的三相交流電源。接通電源，按啟動開關(guān)，先點動，再試運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查輥輪運轉(zhuǎn)有無異常并及時排除。2、定期檢查各部位連接處的螺栓、皮帶、鏈條有無松動，排查各潤滑點，其潤滑油脂是否足夠，及時給軸承、鏈條涂抹黃油，使其充分潤滑。減速機加注40#－50#機械油，每工作3000小時，及時清洗換油一次，加注新油不超過1.5kg。3、制作骨架時，不要將剛焊接的部位停留在橡膠上，以保障膠輥外觀質(zhì)量。4、每次開機前，查看有無障礙物與險情，排除后進行繞筋工作。5、使用過程中，隨時注意觀察機器運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)工作。6、工作完畢清理場地，將機器擦拭干凈，在運動件上涂上潤滑油。7、及時進行維修、維護保養(yǎng)、更換易塤件。

技術(shù)參數(shù)1、型號；TYGJL3000型(按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm長度12m3、繞筋線速；0---15.44、小車速度；0---1.385，膠輥電機；Y90L-4功率4kw6、小車電機；Y90L-4功率1.5kw7、整機質(zhì)量；3500kg小車15*1.3*1.59、安裝尺寸；16*5m智能鋼筋籠滾絲機 數(shù)控鋼筋滾籠機特點設(shè)備簡介：PY3000型鋼筋籠成型機，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。其節(jié)連接、長短按需組裝的產(chǎn)品 PY3000型徐州鋼筋籠繞筋機可以長期固定工廠化大批量生產(chǎn)鋼筋籠，也可進行短、頻、快的流動加工生產(chǎn)。 分料盤加級尼龍板，降噪、耐磨。控制：PLC、屏、變頻器。 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。 自動托籠設(shè)計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。引進新國外技術(shù)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，做出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架。 只有這樣才能夠避免裂紋的出現(xiàn)。由于施工設(shè)計要求的不同，對于屬相的預(yù)應(yīng)力鋼筋的要求也會有所不同，一般來說，是使用YCW－400這一型號的千斤頂和ZB－500這一型號的電動油泵進行鋼筋預(yù)應(yīng)力的張拉的，而張拉又可以劃分為縱向，橫向以及豎向三種形式。

 
第三點：本機操作方式簡單易學(xué)，只需一兩名工人即可完成所有加工流程，但是工人在使用本設(shè)備時，一定要嚴格遵守數(shù)控彎箍機廠家提供的專業(yè)的操作說明手冊來使用該機，只有這樣才能合理的利用機器，發(fā)揮出它的作用，并且保證操作人員的人身。
點：小型鋼筋籠滾焊機具有設(shè)備設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋等特點。操作輕便靈活，移動方便，適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工工廠箍筋制作；效率高，每班可以生產(chǎn)4-8噸，定尺精度準確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調(diào)整范圍，0-180度任意調(diào)整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤等。
第二點：采用實時控制系統(tǒng)可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度使操作更為人性化.控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制具有彎曲檔位和走料檔位使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形。

鋼筋籠繞筋機

2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。
3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并疲勞強度，半自動鋼筋籠滾焊機可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。
4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效。焊接時，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)輸送，經(jīng)過滾輪后又連續(xù)繞出且不會污染滾輪。
5、半自動鋼筋籠滾焊機焊接波紋管和膜盒時，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。鋼筋籠繞筋機

三角內(nèi)撐將它加固，在加強筋外側(cè)點焊主筋，主筋與加強筋必須垂直，再綁扎箍筋，鋼筋籠的加工，必須嚴格按照施工設(shè)計圖和規(guī)范要求，配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊)。 全自動鋼筋籠滾焊機由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，所以主筋，纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量可達到規(guī)范要求，全自動鋼筋籠滾焊機能同時為多個工地配送成型鋼筋，可進行綜合套裁，使得鋼筋的利用率提高，不僅節(jié)約了資源。鋼筋籠繞筋機
三、鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的精度保障： 由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般作鋼筋籠很難現(xiàn)代化施工要求。而凱瑞德生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機，是在工業(yè)PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制行走于變頻電機的轉(zhuǎn)速。從而有效保證其加工出來的產(chǎn)品。