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熱軋扁鋼和冷拉扁鋼的區(qū)別熱軋和冷拉扁鋼的主要差異在于：冷拉扁鋼型鋼允許截面局部委曲，使委曲后的鋼筋承載力得到充分利用；但是，熱軋型鋼的局部委曲是不允許的。熱軋型鋼和冷拉扁鋼型鋼的剩余應力發(fā)生的原因不同，因此在截面上的散布也很不同。冷彎薄壁型鋼的剩余應力散布是彎曲的，而熱軋型鋼或焊接型鋼的剩余應力散布是薄膜狀的。熱軋型鋼的自由改變剛度高于冷拉扁鋼型鋼，因此熱軋型鋼的改變功能優(yōu)于冷拉扁鋼型鋼。熱軋扁鋼的長處是能夠破壞鋼錠的鑄造安排，細化鋼的晶粒，顯微安排缺點，從而使鋼的安排致密，力學功能進步。這種改善首要體現(xiàn)在軋制方向，使鋼材在一定程度上不再各向同性；澆注過程中形成的氣泡、裂紋和氣孔也能夠在高溫高壓下焊接。冷拉扁鋼扁鋼是指冷拔、冷彎、冷拔等工藝。在常溫下將鋼板或鋼帶加工成各種類型的鋼。長處:成型速度快，成品率高，不損害涂層，可制作各種截面方式，滿足使用條件的需要；冷拉扁鋼會導致鋼材發(fā)生很大的塑性變形，從而進步鋼材的屈服點。
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冷拉扁鋼的溫度特性以及熱處理方法有哪些？當溫度低于特定溫度值時，材料會轉化為脆性狀態(tài)，其沖擊吸收功能顯著降低。這種現(xiàn)象稱為冷脆性。因此，在設計過程中，應根據(jù)構件的工作溫度選擇具有適當冷脆性轉化溫度的材料。冷拉大無縫鋼管變形過小，不能滿足表面光潔度和尺寸精度的要求。冷拉方鋼不能滿足構件的強度指標。如果變形過大，冷拉扁鋼的塑性和韌性降低過多。此外，晶粒拉得太細，形成纖維組織，金屬具有明顯的各向異性。一般來說，冷拉鋼管的軸向與晶粒的拉長方向是平行的，這樣可以增加強度。變形過大不利于充分發(fā)揮冷拉管的性能。在高強度金屬材料中，低應力脆性組織遠非均勻性。組織中會有裂紋、雜物、氣孔等缺陷，可視為材料中的微裂紋。此外，脆性斷裂也與構件的使用溫度有關。冷拉扁鋼通過熱處理改變其顯微結構，獲得韌性、硬度和耐磨性。熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火。在淬火過程中，應注意將金屬均勻加熱到適當?shù)臏囟龋缓笱杆俳菰谒蛴椭羞M行急冷，或在空氣或冷凍區(qū)冷卻，使金屬獲得所需的硬度。
