海西批發3cr13薄板工具鋼


天強特殊鋼有限公司
天強特殊鋼（產品介紹）：

薄板6mm薄規格鋼板板型控制的工藝研究：結合濟鋼中板廠的設備及工藝現狀從設備能力、工藝技術和生產管理上對生產6 mm薄規格板進行系統的研究與改進實施了軋制穩定性研究、板型控制技術開發、軋輥冷卻技術改造、軋制規程的合理分配、生產計劃的科學編排等一系列工藝技術措施6 mm板板型控制能力得到較好保障實現了6 mm板的化軋制有效提高了6 mm薄規格鋼板的生產能力。軋輥冷卻水的使用加熱工藝的制定軋制規程等方面分析控制在3000mm軋機成功軋制6mm×2200mm薄規格板鋼板板形良好。

薄板：刨削加工薄板工件的平面是刨削加工中困難的工作。因為薄板工件散熱條件差，容易變形；裝夾力太大時也容易使工件變形，若裝夾力太小，又不便于刨削；如果薄板工件的定位表面不平直，裝夾時很難使它與工作臺面貼平，刨削時就容易因刨削力的作用而引起變形?？傊傧鞅“骞ぜ奶攸c是不易裝夾和容易變形。刨削薄板工件時所用的刨刀，應產生較小的刨削力和刨削熱，以減少工件因受力和受熱而變形。因此，刨削薄板工件所用的刨刀，其前角和后角都應比一般的刨包大些，過渡刃和修光刃要小些，以減小刨削力。此外，主偏角應小些，這樣在刨削時的進給力較小，以免工件頂彎，而背向力較大可將工件緊壓在工作臺面上。

薄板的應用：在工業發達的中，鋼板產量約占全部鋼材產量的50～60%，其中薄鋼板的產量又占全部鋼板的半數以上。薄鋼板及帶鋼生產近年來的巨大發展，一方面是由于一些重要工業部門的迅速發展對原材料品質與數量的要求有了巨大的增長；另一方面也是由于在現代化的技術條件下有可能大量供應品種繁多且價廉質優的薄板、帶鋼，這就使各工業部門中的自動化金屬加工線愈來愈多地使用薄鋼板與帶鋼作為原料，反過來又進一步促進了薄板帶鋼生產的發展。現今的薄板生產綜合利用了近代冶金、機電及計算技術等科學的成就，成為軋鋼車間中能率為龐大、生產過程機械化與自動化程度的車間，實為軋鋼生產向現代化發展的先鋒。

解決不銹鋼薄板沖壓拉深問題的途徑分析認為，是由不銹鋼本身的性能決定的，主要受以下五個方面的因素影響：一是原材料性能；二是模具的結構及沖壓速度；三是模具的材料；四是沖壓潤滑液；五是工藝路線的安排。（1）原材料板材的質量也是影響沖壓性能的重要因素，必須采購符合國標的正規原材料。對于硬態料，沖壓加工前必須進行退火，以提高加工性能。（2）模具的結構及沖壓速度為了改善拉深難度，可以把壓邊圈的壓邊面制成斜的，如附圖所示。這樣拉深時坯料3 在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態，可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力，從而改善拉深難度。