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鞍鋼無縫鋼管廠原設計生產規格為 Φ57－140mm，壁厚4－20mm，長4－12m；
設計產量 6.19萬噸/年，投產后三年（1956年生產了6.6萬噸）超設計7％達產。
鞍鋼無縫鋼管廠的投產，結束了我國不能生產無縫鋼管的歷史。
從工廠破土動工，到 根無縫鋼管問世，僅僅用了1年零3個月。
投產后的第二年（1954年）就先后試軋出了，鍋爐管、地質管、油管和不銹鋼管。
無縫鋼管接納的荷載方法不一樣，選擇滾動軸承協作的緊松水平也應不一樣，當接納固定不動荷載時，協作應松些，使滾動軸承在機械設備上用拆比較便捷，但也不可以太松，要不然會造成在相協作零件上拖動而使協作面磨壞，因此，一般應取用銜接協作或具備非常少間隙的間隙協作。
當無縫鋼管接納轉動荷載時，應選擇過緊的協作，以防止該拋圈在協作零件上拖動，使協作面產生磨壞，但過盈量不可以很大，要不然會使滾動軸承內部的側隙減少以至完全消退，產生過大的接觸壓力，造成 軸磨壞加快，影響其使用壽命。
當無縫鋼管接納擺動荷載時，選擇協作的緊松水平，一般與無縫鋼管接納轉動荷載時采用的協作同樣，也許稍緊一些。
無縫鋼管生產步驟：管料歷經積極軋管機上不斷冷軋 經均整個機械均整壁厚，經定徑機定徑，抵達規范規定，應用連續式軋管機組生產熱扎無縫鋼管是較的方法，一般 在二輥式擠壓機上開展，無縫鋼管在變橫斷面圓洞槽和沒動的錐型頂邊所構成的環狀板孔中冷軋，冷拉一般 在多肽鏈式或雙鏈條式冷拔機上開展捏揉法已然加溫好的管料放到密閉式的捏揉圓桶內破孔棒與捏揉桿一同健身運動，使捏揉件從較小的模孔中擠壓，此方法可生產直徑較小的無縫鋼管。
