CrWMN鋼板、CrWMN圓鋼直徑 520mm現貨

冷軋模具鋼的選用冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S類和部份A類和普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。主要是有高的"抗壓強度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。
粉末模具鋼有優良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應用相當多。

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碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。美國熱軋模具鋼分二大類:熱軋模具鋼，和超級熱強合金。
熱軋模具由于在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。
按熱強性排列的主系列進行選材:
低合金調質模具鋼(6G，6F2，6F3)→中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13)→鎢熱作模具鋼(H21，H22)。
非標準的熱作模具鋼:例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現了不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。
CrWMN鋼板、CrWMN圓鋼直徑 520mm現貨當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性(即冷熱抗疲勞裂紋)很差，不能在急冷急熱狀態下使用。
美國是早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的 ，以P來表示為主，共分為五類。
◆ 滲碳型塑料模具鋼:P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量小。
◆調質型塑料模具:P20，P21。塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態時使用。
◆ 中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應用。這一類的特點是:
(1)基本屬二次硬化金鋼，500-600oC時的熱強性好。
(2)含鉻較高，大氣腐蝕性好。
(3)淬透性極好，適用于大模塊。
◆不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。
◆時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼;另一類是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于宇航CrWMN鋼板、CrWMN圓鋼直徑 520mm現貨工業的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用于力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。
塑料模具鋼的選用
薄壁的塑料箱體，生產批量在小于10萬件時，用P20，P21預硬態(HB250~300)，腐蝕性較強時用414L。
高壽命的普通塑料模，用P6或P20，經滲碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大時，可用O1，S7。腐蝕性較強時用420。
非高溫的熱固性模用P6，P20經滲碳淬火后使用。腐蝕性強用420。
高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。

30CrMNSiA圓鋼都有著一定的優勢。聚賢豐匯主營30CrMNSiA圓鋼30CrMNSiA鋼板切割，30CrMNSiA鋼棒30CrMNSiA板材批發，30CrMNSiA合金圓鋼30CrMNSiA合金鋼板屬性，30CrMNSiA棒、板、管、線材、法蘭，但就是在幾年以前，很多會使用到，管道系統的行業，都沒有將精密光亮管，作為主要的管道材料，這是為什么呢？這是因為精密光亮管，雖然有著很多方面的優勢，但也是有著，一個非常明顯的劣勢。那就是普通的精密光亮管，對于使用的環境，有著一定的要求。比如說在一些鍋爐、以及燃燒室當中，都需要管道系統。
異徑管是應用于管路變徑處的一種管路管配。通常采用的成形工藝為縮頸壓制和擴頸壓制，法成形；異徑管的縮頸壓制成形是將與異徑管大端外徑相同的管坯放入成形模具中，通過沿毛坯軸心的方向壓制，收縮成形，根據異徑管彎徑的大小情況，分為一次壓制成形和多次壓制成形；擴頸壓制是采用小于異徑管大端外徑的毛坯，徑擴頸成形。擴頸加工的方法主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮頸加工的情況，有時根據材料和產品的加工需要。
不銹鋼模壓異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，也可采用沖壓成形。縮徑/擴徑成形異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。的縮徑成形示意圖同心異徑管的縮徑成形示意圖擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。不銹鋼模壓異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。
通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，的異徑管也可采用沖壓成形。縮徑/擴徑成形異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。同心異徑管的縮徑成形示意圖同心異徑管的縮徑成形示意圖擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。變形壓制過程中，根據不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。
沖壓成形除使用鋼管為原料生產異徑管外，藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。不銹鋼模壓異徑管定制廠家興化也不同適合的行業也不同。在電力、礦山、冶金等行業，物料的送、出、都是采用近距離、高壓送，道承受著相當大的壓力，并經受很嚴重的磨損，30CrMNSiA單一材質的管道很難滿足此工況的要求，尤其是彎頭、大小頭、沖壓彎頭等管件，使用性，及使用壽命，重點放在提高管道內襯的韌性，抗沖擊性，及耐磨性上。同時也要考慮管道及彎頭整體強度問題。模壓異徑管管件是金屬管材加工異徑彎頭和異徑管接頭的一種工藝。在中頻加熱助推工藝中，將待加工管材按所需要長度截成段，內芯頭胎具制成與成品配合一致的漸變圓截面體構件。