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沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規定。 材質有普通和優質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。 按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用于鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。 四 生產工藝: ①熱軋華爾網無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）： 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫 熱軋鋼管的分類： 熱軋華爾網無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
華爾網無縫鋼管的生產制造一般采用自動軋機。實芯管坯表面缺陷檢查，要求切割長度，保證管坯開裂端面，然后送熱處理爐加熱，開裂保證在切割機上。隨著孔的不斷轉動，在熱軋帶鋼和頂邊的作用下，華爾網無縫鋼管管坯內部慢慢產生一個內腔，稱為毛細管。二次冷軋在全自動軋管機上進行。 通過壁厚定徑機對整機定徑，達到規格型號。華爾網無縫鋼管用旋轉式軋管機生產熱軋無縫鋼管是一種較好的生產方法。如果要獲得規格更小、華爾網本地質量更好的無縫鋼管，必須選擇冷軋、華爾網本地冷拔或兩者結合。
通常在雙輥擠壓機上冷軋，華爾網無縫鋼管在由可變截面的圓孔和不動的錐形頂邊組成的環形板孔中冷軋。冷拔操作通常在0.5~100T多肽鏈或雙鏈冷拔機上進行。擠壓法是將溫熱的管坯放入密封的擠壓筒中，用擠壓桿進行健身鍛煉，使擠壓部分從較小的模孔中擠壓出來。華爾網無縫鋼管的主要用途非常廣泛。通用華爾網無縫鋼管主要由普通碳素鋼、華爾網本地低合金工具鋼或合金工具鋼冷軋而成，產量 ，主要用作輸送液體的管道或結構件。按主要用途分為三種供應：按成分和物性供應；按物理特性供應； 通過壓力測試供應。
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熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 華爾網無縫鋼管的工藝流程： 衛生級鏡面管工藝流程： 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 工業管工藝流程： 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——恒溫存放——交貨
