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【除塵器單機布袋除塵器使用壽命長久】


  脈沖濾筒除塵器的特點如下:濾筒采用聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;濾料折褶使用。   每個除塵室內設置多個濾筒以增加其過濾面積,當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他除塵室正常工作,這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續運轉;(一般可達96%以上),操作方便;。   濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。   花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。改進措施和選用:清灰裝置的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實踐表明前者的優點是氣流均勻,缺點是耗氣量大;后者的優點是耗氣量小,缺點是氣流弱小。



泊頭凱陽環保生產的采石廠除塵器專業廠家生產詳細內容
石料廠機械反吹布袋除塵器,是一種處理風量大、清灰效果好,除塵效率高,運行可靠,維修方便,占地面積小的圓形殼體式除塵器。
    1、石料場除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構、卸灰閥等組成。
    2、收塵、過濾系統:主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風系統組成。
    3、清灰、卸灰系統:高壓風機、回轉反吹管、減速電機。
    4、電控系統:自動化控制系統。
    本除塵器為圓形殼體,以縮短除塵器長度,便于布置,設有1個灰斗。
對于本體,我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計;采用Q235A板材制作。
    濾袋規格φ260系列,濾袋上端采用了膠墊壓板,密封性能好,換袋方便快速,每個濾袋設一個碳鋼袋籠。
控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。
    為了保證布袋除塵器和運行,每臺除塵器還設有1個濾袋檢漏孔。
    含塵氣體于切向進入濾室上部空間,大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下,沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留,凈化空氣透過袋壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室,由通風機吸入而排放于大氣中。
石料廠除塵器的特點:
    1、殼體旋風除塵器流型設計,能起局部旋風作用,減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形,受力均勻。
2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護簡便、運行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小。
3、石料廠除塵器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命。
4、石料廠除塵器自動控制回轉反吹清灰,視入口濃度高低,自動調整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。
5、石料廠除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料,其規范如下:
   型    號:   易清灰針刺氈
   原   料:    聚  酯
   厚    度:   1.4-1.35mm
   單    量:   500g/m2
   透 氣 量:    400-90m3/m2.min
   表面處理:     熱定型,單面燒毛、軋光處理
   濾袋加工:     粘壓縫制
維護說明
    所有和濾袋有關的維護都可以在凈氣室進行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。
    以下條款作為維護的程序,須周期性地檢查以促進“無故障操作”。
    1、每天對設備的各個環節進行一次例行檢查。
    2、每周期對整個清灰循環系統進行觀察,確認清灰循環,清灰機構和控制系統的操作正常。檢查門密封情況檢查。
    3、每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋,分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
    4、一旦有機會,或至少一年一次,對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。
     5、各部件的維護:定期對凈氣室和濾袋檢查,查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發生,就說明一濾袋破損或操作條件不對。

    清灰機構:和除塵器其他部件一樣,清灰機構不需要定期服務,然而,我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。

除塵器狀況
    除塵器安裝使用后,一定不要對除塵器殼體進行電焊,切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,這類傷害對濾袋而言可能是致命的。
    檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
濾袋
    在保修期間出現的濾袋破損,必須有更換記錄,記載更換的室和濾袋位置、更換日期,連同損壞的濾袋交供貨商分析。
濾袋拆卸
1、步驟
    1)關閉除塵系統的引風機
    2)對過濾室進行3-4次的清灰操作
    3)拆卸過程
更換一條濾袋,先把壓板拿掉,再從頂部將袋籠拉出, 把濾袋拉出,避免濾袋與堅硬物體接觸,以免將濾袋刮壞。





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